Железнение бетонных поверхностей - технология железнения цементом и жидким стеклом. Железнение жидким стеклом и цементом


Жидкое стекло для бетона и цементного раствора. Применение, пропорции.

Жидкое стекло – это водно-щелочной силикатный раствор, используемый в качестве вяжущего вещества в ремонтных работах и в быту. В чистом виде выглядит как густая серовато-желтоватая жидкость. Ценится за счет отличных склеивающих, огнеупорных и гидроизолирующих свойств. Наиболее широкое применение находит в строительстве: жидкое стекло для бетона придает ему специальные свойства кислотоупорности, жаростойкости и более быстрого твердения.

Основные характеристики жидкого стекла

Состав и виды

Жидкое стекло

Жидкое стекло является, по сути, раствором в воде силикатов (солей кремниевой кислоты) натрия и калия, реже лития. Смесь для водного раствора получается путем дробления продуктов обжига смеси кварцевого песка и соды. Производятся следующие виды жидкого стекла:

  • Натриевое, основой которого служат силикаты натрия Na2O(SiO2)n;
  • Калиевое, состоящее из калийных солей K2O(SiO2)n;
  • Натрий-калиевое либо калий-натриевое из смеси силикатов;
  • Литиевое, которое встречается намного реже и используется обычно в электродных покрытиях.

Преимущества

Широкое применение жидкого стекла связано с высотой его технических показателей при взаимодействии с другими веществами и материалами. В частности, цементный раствор с жидким стеклом придает штукатурным и отделочным смесям совершенно новые свойства, повышающие его износостойкость и сопротивляемость агрессивным средам. К преимуществам использования силикатных смесей относятся:

  • Создание идеального влагозащитного барьера;
  • Свободная переносимость резких перепадов температур;
  • Возможность защиты поверхностей от биологических проявлений – грибков и бактерий;
  • Отличная адгезия с минеральной основой;
  • Небольшой расход силикатного материала;
  • Простота использования;
  • Дешевизна приготовления растворов.

Недостатки

Список недостатков применения жидкого стекла довольно мал:

  • Слишком быстрая кристаллизация раствора на открытом воздухе. Это свойство можно отнести также к преимуществам, так как смеси быстро застывают, но при этом сам процесс работы требует навыков и сноровки.
  • В чистом виде образует покрытие, которое легко подвергается механическим повреждениям. Поэтому чаще используется в смеси с другими веществами.

Применение жидкого стекла в строительстве

Упаковки с жидким стеклом производятся весом по 15 кг и по 200 кг для удобства использования в разных видах деятельности. В новом и ремонтном строительстве его используют в виде:

  • Обмазочной гидроизоляции. В этом случае проводится обработка бетона жидким стеклом в чистом виде: раствор наносится на поверхность в 2 слоя до образования плотной защитной пленки. Часть раствора, проникая в микротрещины и поры бетона, создает защиту в нем самом на толщину, гораздо большую самой обмазки. Кристаллизуясь в микроканалах, вещество не только полностью заполняет их, но и «врастает» в структуру бетона, выполняя роль проникающей гидроизоляции.
  • Смеси на основе цемента. Такой раствор схватывается исключительно быстро, поэтому им можно ликвидировать аварийные ситуации с появлением серьезных течей и для гидроизоляционной заделки швов сборных ЖБИ (конструкций из железобетона).
  • Составной части бетонной смеси. Бетоны с жидким стеклом изначально обладают прекрасными гидроизоляционными свойствами и не требуют дополнительной пропитки защитными составами либо другой защиты. Кроме этого, такие бетоны быстро схватываются и могут использоваться в местах, где нужны огнезащитные строительные материалы.

Также силикатные составы жидкого стекла используются в процессе так называемого «железнения» бетона, когда необходимо максимально увеличить влагостойкость, срок его службы и уничтожить пылеобразование на его поверхности. Железнение бетона жидким стеклом может проходить как в виде простой пропитки, так и в составе цементного раствора при «мокром» железнении бетона.

Цементно-бетонные растворы с жидким стеклом

Наибольший интерес представляют собой цементно-бетонные растворы с добавлением жидкого стекла, состав которых может быть разным для работ разного вида и назначения.

Для бетона

В заводских условиях приготавливают бетоны с жидким стеклом, основываясь на точной дозировке и особой технологии смешивания ингредиентов. Малейшее отклонение от рецептуры влечет за собой уменьшение прочности конструкций. Так, готовые кремнеземистые и алюмосиликатные бетоны – это результат промышленного производства, которое достаточно сложно повторить в домашних условиях. Поэтому в индивидуальном строительстве чаще всего проводится защитная пропитка бетона жидким стеклом, но при соблюдении правил дозировки приготовление стеклобетонной смеси высокого качества своими руками также возможно.

Если вы все же решитесь это сделать, то следующие советы помогут вам сделать это правильно:

  • Идеальные «фабричные» условия требуют следующей дозировки: на 1 кубометр бетона необходимо брать 72 литра стекла. Но в домашних условиях обычно используют жидкое стекло в бетон пропорции 1:10, то есть вам нужно будет подготовить на каждые 10 литров бетона по 1 литру силикатной смеси.
  • Сначала нужно размешать жидкое стекло с водой, подготовленной для приготовления раствора, а потом уже разбавленный клей соединять с сухой бетонной смесью.
  • Использовать полученный раствор нужно в течение 3-х – 6-ти минут после приготовления, иначе он успеет превратиться в твердую массу, работы с которой будут уже бесполезны.

Для цемента

Цемент с жидким стеклом используется для грунтовок, гидроизоляций, огнезащитной обработки, приготовления красок и многое другое:

  • Для грунтовок, используемых на поверхности стяжки, нужно брать поровну (по весу) жидкого стекла и цемента. Воду, которую для такой смеси нужно брать не более чем 25 % от веса стекла, сначала перемешиваем с цементом. Затем понемногу добавляем силикатный раствор (малыми порциями), тщательно перемешивая до исчезновения комков.
  • Приготовление растворов для различных наружных работ, огнезащитных и кислотостойких обмазок требует нескольких составляющих. Здесь нужно брать 4 части песка и по 1,5 части цемента и жидкого стекла, отмеряя все по массе. Затем готовится замес из цемента и песка при добавлении воды не более 25-ти % от веса жидкого стекла. Только после этого можно добавить жидкое стекло в раствор, постоянно перемешивая его.
  • Гидроизоляции колодцев требует раствора с мелкозернистым составом, поэтому для него берется только мелкий и хорошо просеянный песок. Песка, цемента и жидкого стекла в этом случае нужно брать поровну, в отношении 1:1:1. Раствор готовится аналогично предыдущему пункту. Сами работы по обмазке колодца отличаются тем, что сначала стенки его обрабатываются одним слоем жидкого стекла, а уж потом проводится обмазка приготовленным раствором.
  • Для заделывания стыков и щелей используется песок, жидкое стекло и цемент пропорции 3:1:1. Воды добавляется до 25-ти % массы жидкого стекла, а замес производится так же, как для грунтовки. Главное сделать это быстро и качественно: полученный раствор должен быть однородным.

Правила работы

При работе с растворами, в состав которых входит жидкое стекло, нужно соблюдать следующие несложные правила:

  • В особенно сложных по условиям содержания местах нужно сначала обработать поверхности чистым силикатным составом, а потом уже производить обмазку стекло-цементными растворами.
  • При необходимости изготовления монолитов (особопрочных фундаментов) лучше брать не цементный, а бетонный раствор.
  • Стекло-цементные смеси можно наносить кистью либо валиком.
  • Для начавшего разрушаться фундамента иногда проводят так называемую инъекционную гидроизоляцию жидким стеклом, для чего бурят небольшие углубления перфоратором, а затем в них накачивают подготовленную смесь.

ЗАПОМНИТЕ! Одно из главных правил при работе с силикатным раствором – быстрота действий, ведь он может застыть за считанные минуты, не дав вам времени на размышления. Поэтому подготовьте все ингредиенты и поверхности заранее или предоставьте это дело специалистам.

allgidroizol.ru

Технология железнения бетона: сухое, мокрое, жидким стеклом и готовыми смесями

Железнение бетона как способ укрепления бетонных конструкций

Очень часто при строительстве различных объектов, изготовленные своими руками изделия из бетона получаются не того качества как планировалось ранее.

И это несмотря на соблюдение технологии, и всех норм по возведению бетонных конструкций.

Приходиться сетовать на качество ингредиентов и собственную косорукость.

Но на самом деле, винить нужно исключительно земную гравитацию, которая снижает качество верхнего слоя бетона в фундаменте, строительство которого велось с соблюдением всех правил.

А происходит это приблизительно так. Заливая бетонную смесь в опалубку, первые несколько часов все ее составляющие равномерно распределены по смеси. Но, по прошествии некоторого времени, тяжелые фракции бетона опускаются, под действием силы притяжения, а в верхнем слое остаются цемент и вода .

После высыхания изделия можно обнаружить, что его верхний слой по механическим свойствам несколько слабее остального объема бетона.

И для того чтобы его укрепить, нужно провести некоторые мероприятия, а именно железнение бетона.

Суть процесса железнения

Этот процесс восстанавливает цементно-водный баланс в смеси, тем самым увеличивая ее устойчивость к механическим нагрузкам.

Железнение ничего общего с армированием или с покрыванием его кулинарным желе не имеет.

Кроме того, железнение бетона увеличивает его водонепроницаемость, устойчивость к воздействию агрессивных сред, температурных перепадов и солнечной радиации.

Для проведения такого мероприятия существует несколько способов, которые мы и рассмотрим более подробно:

  • «Сухое» железнение бетона.
  • «Мокрое» железнение бетонных конструкций.
  • Железнение с применением жидкого стекла.
  • Железнение готовыми смесями для придания им особых свойств.

«Сухой» способ восстановления механических свойств поверхностей

Цемент для сухого железнения

Этот способ железнения бетона подходит только в том случае, если вы задумались об этом до изготовления, или во время возведения бетонной конструкции.

«Сухой» способ применяют только для железнения горизонтальных бетонных поверхностей.

Процесс проводится следующим образом:

  1. После частичного схватывания бетонной конструкции (для разных марок цемента это время от 3 до 10 часов), на его поверхность наносят через сито, тонкий слой чистого цемента, около 2 мм.
  2. Цемент должен пропитаться влагой, после чего его втирают в бетонную поверхность до состояния идеальной гладкости с помощью кельмы.
  3. После этой процедуры поверхность должна полностью застыть. В это время, железненная поверхность не должна пересыхать, и ее периодически, в течение первых 3-х дней, очень осторожно нужно увлажнять.
  4. После полного затвердения, а это 7-10 дней, покрыть место железнения полимерным составом.

«Мокрый» способ восстановления механических свойств поверхностей

«Мокрый» способ железнения бетона отличается от сухого только тем, что для его реализации используется «жирный» цементный слой, с соотношением песка к цементу 1:1.

Кроме того, в его состав, для придания пластичности, добавляется «известковое тесто», около 10% от веса цемента.

Тщательно вымешанный раствор для железнения наносят на влажную бетонную поверхность и затирают.

После полного застывания этого состава, его также нужно дополнительно обработать полимерам для придания ему дополнительных характеристик.

Важно! Этот способ железнения подходит для улучшения механических свойств как горизонтальных, так и вертикальных бетонных поверхностей.

Использование полиуретановой пропитки

Эту процедуру можно проводить и готовыми полиуретановыми пропитками.

Сделать это абсолютно не сложно, так как технология проста и выполнима даже для дилетанта в строительных вопросах.

  1. На подготовленную поверхность наносим полимер. Поверхность бетона должна быть полностью затвердевшей, но еще немного влажной.
  2. Тщательно распределите его по всей плоскости. Для этого лучше всего воспользоваться затирочной машиной, взятой напрокат.

Когда этот композит полностью застынет, то на поверхности бетона образуется прочный, защитный полимерный слой с глубиной проникновения до 5 мм.

Применение жидкого стекла

Многие частные застройщики задают один распространенный вопрос: как железнить бетон с применением жидкого стекла?

Жидкое стекло, в народе – силикатный клей, при добавлении его в цементную смесь, значительно ускоряет процесс ее затвердевания, так как при контакте с цементом происходит химическая реакция с образованием алюмината натрия.

Кроме того, жидкое стекло добавленное в раствор, увеличивает его водонепроницаемость. Как заявляют некоторые специалисты, жидкое стекло водорастворимый материал, и со временем будет вымываться из бетонной конструкции, поэтому его гидроизоляционные свойства под большим вопросом.

Чтобы улучшить водонепроницаемость правильно, лучше всего использовать специальные полимеры, которые не дороги и их можно приобрести практически в любом строительном магазине.

Важно! Доказанным свойством жидкого стекла, добавленного в раствор для железнения бетона из расчета 1:10, является его безпыльность в процессе эксплуатации.

Восстановления старых цементно-песчаных покрытий

Все вышеперечисленные способы делаются только на свежем бетоне, но в некоторых случаях железнят и старое бетонное покрытие.

Восстановить механические свойства такой поверхности не получится, но возможно создать новый слой и заделать им трещины и сколы.

Технология очень проста, поэтому сделать такой «фокус», в состоянии любой человек.

  • Прежде всего, поверхность старого бетона нужно очистить от грязи и пыли с помощью металлической щетки.
  • Покрыть старый бетон грунтовкой с повышенными проникающими свойствами. От того насколько качественно вы это сделаете и будет зависеть адгезия поверхности.
  • Сделать раствор для железнения «мокрым» способом с добавлением кварцевых или корундовых уплотнителей, а также армирующих полимерных волокон и тщательно заделать все сколы и выбоины.
  • После схватывания, нанести тонкий слой этого раствора на всю реставрируемую поверхность и тщательно выровнять.

Упрочнители, использующиеся в качестве добавок

Последнее десятилетие процесс железнения бетона сильно усовершенствовался.

Для придания особых свойств покрытию, стали применяться различные добавки, упрочнители, заполнители, которые могут быть как порошковыми, так и жидкими.

Наиболее популярными стали кварцевые и корундовые упрочнители, которые позволяют сделать бетон с повышенными требованиями к прочности и истираемости.

В местах где имеются сверх нагрузки, используют металлизированные добавки в раствор, для его железнения.

В железнении нет ничего архи сложного, нужно только придерживаться технологии. Полученное в результате усилий покрытие, получится гладким, ровным и прочным, с прекрасными характеристиками к механическим и химическим повреждениям.

http://sdelatbanyu.ru

legkoe-delo.ru

Железнение бетонных поверхностей - технология железнения цементом и жидким стеклом

Железнение бетонных поверхностей — технология железнения цементом и жидким стеклом

При строительстве зданий и сооружений к качеству бетонных конструкций предъявляют повышенные требования. Бетонные поверхности должны обладать определенным запасом прочности, чтобы выдержать механические нагрузки и негативное влияние окружающей среды.

Оглавление:

Для чего применяют железнение бетонных поверхностей

Наличие в структуре бетона полостей, капилляров и пор приводит к снижению его гидроизоляционных свойств и повышению хрупкости. Например, если штробить болгаркой стену из хрупкого бетона, можно получить сквозную дыру вместо аккуратной канавки.

Непрочные бетонные конструкции частично разрушаются, это приводит к появлению трещин в фундаменте и стенах здания. Но разрушение можно предотвратить, если вовремя применить технологию железнения поверхности бетона.

Некачественный бетон получается. если в процессе изготовления смеси использовались крупнозернистые фракции или было уменьшено количество цемента при избытке воды. При застывании смеси тяжелые фракции оседают первыми и захватывают с собой часть цемента, что снижает его количество в верхнем слое. Специалисты рекомендуют при получении смеси соблюдать два правила:

  • Использовать песок с зернами различного размера: от 0,25 до 3 мм.
  • Не нарушать соотношение 2:1, где 2 – количество гравия, отсева или щебня, а 1 – количество песка.

Как повысить качество бетона

Железнение бетона – это улучшение технологических характеристик бетонного основания, в первую очередь плотности и водонепроницаемости. В процессе железнения не используются никакие металлы, такое название технология получила из-за того, что обработанная поверхность приобретает прочность железа.

По своей сути железнение поверхности бетона представляет собой нанесение на свежий бетон защитного слоя из сухого цемента, цементного раствора, кварца, песка или жидкого стекла. После нанесения слой прочно сцепляется с поверхностью бетона и впоследствии не отслаивается и не опадает.

Такая поверхность отличается повышенной прочностью и поддается обработке только специальным инструментом. Для получения пазов под электропроводку бетонную стену следует штробить болгаркой мощностью не менее 2, 5 кВт. Лучше всего установить на болгарку алмазные диски с прорезями, которые меньше нагреваются в процессе работы.

Способы железнения бетонных поверхностей

железнение бетона цементом

Наибольшее распространение получило железнение бетона цементом. Нанесение слоя цемента осуществляется сухим или мокрым способом с использованием следующих инструментов:

  • Штукатурной кельмы.
  • Лопатки.
  • Мастерка.
  • Шлифовальной машины.

Мокрый способ

Технология железнения бетона мокрым способом заключается в нанесении на бетонную поверхность жидкого цементного раствора с его последующей затиркой. Раствор включает в себя цемент и песок в соотношении 1:1 или 0,5:1.

Для повышения пластичности готового состава к нему добавляют известковое тесто в количестве 10% от веса цемента. Можно приготовить раствор более сложными способами, например, с добавлением жидкого стекла.

Железнение жидким стеклом

Железнение бетона жидким стеклом позволяет не только увеличить долговечность бетонного покрытия, но и повысить его устойчивость к истиранию, механическим повреждениям и т.д.

Готовый раствор наносится на поверхность бетона и разравнивается с помощью кельмы или лопатки. Полученную массу оставляют на некоторое время для застывания, после чего высохшее основание полируют с помощью шлифовальной машины.

Мокрое железнение – универсальный способ, его используют для укрепления горизонтальных и вертикальных поверхностей. Стены после железнения можно штробить болгаркой или штроборезом, поскольку перфоратор в этом случае менее эффективен.

Сухой способ

Технология железнения бетона сухим способом подходит для горизонтально расположенных плоскостей. Приготовленную сухую смесь для железнения через сито просеивают на еще влажную поверхность бетона, чтобы создать слой толщиной 3 мм.

Затем необходимо подождать, пока слой впитает влагу, и втереть образовавшуюся кашицу в бетонное основание. После полного затвердевания поверхность шлифуют эксцентриковой или плоской шлифмашиной. Если в будущем возникнет необходимость сделать пазы в бетоне, можно штробить их болгаркой или специальным инструментом – штроборезом со встроенным пылесосом.

Важно: если вы решили взять за основу полистиролбетон. то вы должны знать про его недостатки, которые конечно есть.

По материалам сайта: http://www.stroyhaus.ru

fix-builder.ru

Железнение бетонных поверхностей - технология железнения цементом и жидким стеклом

При строительстве зданий и сооружений к качеству бетонных конструкций предъявляют повышенные требования. Бетонные поверхности должны обладать определенным запасом прочности, чтобы выдержать механические нагрузки и негативное влияние окружающей среды.

Оглавление:

Для чего применяют железнение бетонных поверхностей

Наличие в структуре бетона полостей, капилляров и пор приводит к снижению его гидроизоляционных свойств и повышению хрупкости. Например, если штробить болгаркой стену из хрупкого бетона, можно получить сквозную дыру вместо аккуратной канавки.

Непрочные бетонные конструкции частично разрушаются, это приводит к появлению трещин в фундаменте и стенах здания. Но разрушение можно предотвратить, если вовремя применить технологию железнения поверхности бетона.

Некачественный бетон получается, если в процессе изготовления смеси использовались крупнозернистые фракции или было уменьшено количество цемента при избытке воды. При застывании смеси тяжелые фракции оседают первыми и захватывают с собой часть цемента, что снижает его количество в верхнем слое. Специалисты рекомендуют при получении смеси соблюдать два правила:

  • Использовать песок с зернами различного размера: от 0,25 до 3 мм.
  • Не нарушать соотношение 2:1, где 2 – количество гравия, отсева или щебня, а 1 – количество песка.

Как повысить качество бетона

Железнение бетона – это улучшение технологических характеристик бетонного основания, в первую очередь плотности и водонепроницаемости. В процессе железнения не используются никакие металлы, такое название технология получила из-за того, что обработанная поверхность приобретает прочность железа.

По своей сути железнение поверхности бетона представляет собой нанесение на свежий бетон защитного слоя из сухого цемента, цементного раствора, кварца, песка или жидкого стекла. После нанесения слой прочно сцепляется с поверхностью бетона и впоследствии не отслаивается и не опадает.

Такая поверхность отличается повышенной прочностью и поддается обработке только специальным инструментом. Для получения пазов под электропроводку бетонную стену следует штробить болгаркой мощностью не менее 2, 5 кВт. Лучше всего установить на болгарку алмазные диски с прорезями, которые меньше нагреваются в процессе работы.

Способы железнения бетонных поверхностей

железнение бетона цементом

Наибольшее распространение получило железнение бетона цементом. Нанесение слоя цемента осуществляется сухим или мокрым способом с использованием следующих инструментов:

  • Штукатурной кельмы.
  • Лопатки.
  • Мастерка.
  • Шлифовальной машины.

Мокрый способ

Технология железнения бетона мокрым способом заключается в нанесении на бетонную поверхность жидкого цементного раствора с его последующей затиркой. Раствор включает в себя цемент и песок в соотношении 1:1 или 0,5:1.

Для повышения пластичности готового состава к нему добавляют известковое тесто в количестве 10% от веса цемента. Можно приготовить раствор более сложными способами, например, с добавлением жидкого стекла.

Железнение жидким стеклом

Железнение бетона жидким стеклом позволяет не только увеличить долговечность бетонного покрытия, но и повысить его устойчивость к истиранию, механическим повреждениям и т.д.

Готовый раствор наносится на поверхность бетона и разравнивается с помощью кельмы или лопатки. Полученную массу оставляют на некоторое время для застывания, после чего высохшее основание полируют с помощью шлифовальной машины.

Мокрое железнение – универсальный способ, его используют для укрепления горизонтальных и вертикальных поверхностей. Стены после железнения можно штробить болгаркой или штроборезом, поскольку перфоратор в этом случае менее эффективен.

Сухой способ

Технология железнения бетона сухим способом подходит для горизонтально расположенных плоскостей. Приготовленную сухую смесь для железнения через сито просеивают на еще влажную поверхность бетона, чтобы создать слой толщиной 3 мм.

Затем необходимо подождать, пока слой впитает влагу, и втереть образовавшуюся кашицу в бетонное основание. После полного затвердевания поверхность шлифуют эксцентриковой или плоской шлифмашиной. Если в будущем возникнет необходимость сделать пазы в бетоне, можно штробить их болгаркой или специальным инструментом – штроборезом со встроенным пылесосом.

Важно: если вы решили взять за основу полистиролбетон, то вы должны знать про его недостатки, которые конечно есть.

lux-standart.ru


Смотрите также