Морозостойкость бетона. F100 морозостойкость газобетона


Что лучше - пенобетон или газобетон

Ячеистый бетон уверенно завоевал место на рынке строительных материалов. Сегодня предлагается несколько его разновидностей, самые распространенные из которых пенобетон и газобетон. Что лучше – пенобетон или газобетон – можно понять, сравнив их основные характеристики и свойства.

Характеристика Пенобетон Газобетон
Плотность, кг/м3 300 — 1200 300 — 1200
Теплопроводность, Вт/(м*0К) 0,08 — 0,38 0,08 — 0,38
Морозостойкость F50 – F100 F35 – F100
Усадка при высыхании, мм/м 3 — 5 0,3 – 0,5
Коэффициент паропроницаемости 0,08 – 0,26 0,23 — 0,28
Гигроскопичность У пенобетона поры закрытого типа, поэтому он менее гигроскопичен и даже долгое время не тонет в воде У газобетона открытые поры, поэтому он легко впитывает влагу
Класс прочности В1-2 B2-2,5
Экологичность Может содержать органические добавки, которые входят в состав пенообразователя Создается только из натуральных компонентов
Геометрия Отклонение в размерах блоков может доходить до 5 мм Максимальная разница в размерах блоков – 1 мм
Вес (блок 200х300х600, плотность D500), кг 18 18
Пожаробезопасность Выдерживает открытый огонь в течение 4 часов Выдерживает открытый огонь в течение 4 часов

По большинству характеристик пенобетон и газобетон сходны. О больших различиях заявляют только продавцы того или другого материала. Оба материала безопасны и удобны в эксплуатации. Они могут укладываться на специальный клеевой раствор, хотя для блоков с большой разницей в геометрии может потребоваться цементно-песчаный раствор, который сгладит неровности блоков за счет толщины шва.

Видео: сравнение пенобетона, газобетона и полистиролбетона

Объективное различие есть в точности геометрии, которая обусловлена технологией изготовления. Газобетонные блоки можно получать абсолютно одинакового размера, в то время как пеноблоки могут иметь более заметную разницу в габаритах.

Отличие пенобетона от газобетона ещё и в том, что блоки из газобетона при одинаковой плотности чуть более прочные. Обычно для возведения стен используют газобетон плотностью не ниже D500, а пенобетон – не ниже D700.

Газобетон лучше впитывает влагу, а значит, его нужно лучше гидроизолировать. При этом газобетон напитывается влагой не по всей своей толщине, а лишь в верхних слоях, как и пенобетон.

Совет прораба: Газобетон и пенобетон одинаково хорошо режутся и гвоздятся. Пенобетон чуть больше крошится при обработке. Для надежного крепления чего-либо к ячеистым бетонам используют специальные дюбели для легкого бетона.

Можно было бы говорить о том, что газобетон лучше пенобетона, но не стоит забывать о том, что газобетон несколько дороже. К тому же, пенобетон доступнее, потому что его проще изготавливать из-за более доступного оборудования, а значит, производителей пенобетона больше, что позволяет устанавливать более низкую цену.

Оба материала одинаково долговечны — дома, гаражи и пристройки из ячеистых бетонов стоят долгое время без деформаций и необходимости капитального ремонта при условии строительства и эксплуатации с соблюдением технологии.

2bloka.ru

Морозостойкость бетона F50, F75, F100, F150, F200, F300

На что влияет морозостойкость бетона?

Среди прочих характеристик, которыми обладают строительные материалы, большое внимание уделяется морозостойкости. Насколько важно учитывать морозостойкость бетона при его выборе и действительно ли данное свойство влияет на прочность возводимого сооружения? Давайте попробуем разобраться.

Что такое морозостойкость?

Согласно стандартам морозостойкость бетона – это особая способность строительного материала сохранять прочность в условиях повышения влажности и резких температурных перепадах от замерзания до оттаивания. Измеряется эта характеристика количеством циклов, которые конкретная марка бетона способна выдержать и обозначается символом «F». Чем выше данный показатель, тем лучше качество смеси и тем меньше риск уменьшения несущей способности. Морозостойкость бетона является особенно важной характеристикой для материала, который планируется использовать в суровых климатических условиях или же на сооружениях с повышенной влажностью. В чем же опасность низкого уровня морозостойкости?

В условиях снижения температуры присутствующая в составе смеси вода постепенно превращается в лед, который способен занимать площадь на 9% больше, чем жидкость. Это приводит к увеличению давления кусочков замерзшей воды на стенки пор, что способствует ускорению разрушения структуры бетона. Со временем конструкции, где не использовался морозостойкий бетон, подвергаются разнообразным повреждениям и страдают от поверхностного износа. Несоответствие между морозостойкостью бетона и условиями его эксплуатации, приводят к тому, что встречаются сооружения, которые через год-два крошатся и рассыпаются. Избежать этого достаточно просто, если повысить морозостойкость бетона одним из предназначенных для этого методов.

Способы повышения морозостойкости

Существует несколько вариантов, чтобы повысить морозостойкость бетона.

  1. Во-первых, используют заполнитель без пор. Уменьшение возможностей воды заполнить полости увеличивает уровень морозостойкости.
  2. Во-вторых, применение виброустановки после того, как бетон уже помещен в форму или опалубку. Уплотняя смесь, техника повышает морозостойкость.
  3. В-третьих, применяют специальные добавки, которые позволяет эффективно и недорого справиться с проблемой.
Какой бетон выбрать?

Для точного определения морозостойкости производители бетона проводят ряд исследований в экстремальных условиях. Подсчитывают то количество циклов, при которых прочность способна снизиться не более чем на 25%, а масса не уменьшается более 5%. Эта цифра, которая определяет морозостойкость бетона, и ставиться рядом с буквой «F» при маркировке смеси. В продаже встречается морозостойкий бетон с количеством циклов от 50 до 1000. Учитывая климатические условия и предназначение будущего сооружения, вы можете выбрать материал со следующим уровнем морозостойкости:

  • Низкий (до F50) – практически не используется, поскольку на открытом воздухе под воздействием климатический условий быстро разрушается.
  • Умеренный (F50 – F150) – очень распространенный состав. Морозостойкий бетон такого уровня способен выдержать перепады температуры на протяжении многих лет службы.
  • Повышенный (F150 – F300) – этот материал чаще всего используют в условиях сурового климата, поскольку он может сохранять свою прочность при резкой смене температуры многие десятилетия.
  • Высокий (F300 – F500) – такой морозостойкий бетон применяют лишь в особых случаях, когда необходимо работать с переменным уровнем воды.
  • Очень высокий (свыше F500) – используется только в исключительных случаях. Такая морозостойкость бетона позволяет создавать сооружения на века.

Чтобы правильно подобрать морозостойкий бетон для вашего строительства необходимо учесть условия, в которых будущая конструкция будет эксплуатироваться. Если вы не совсем уверены, какая именно морозостойкость бетона вам подходит, позвоните менеджерам компании «OLPA». Мы всегда готовы помочь вам в осуществлении правильного выбора, и подскажем, покупка какой марки бетона вам подойдет.

olpa.com.ua

Техноглогия изготовления

Технологии изготовления, сравнительные характеристики газоблока (газосиликатного блока, газобетона).Главной особенностью данной технологии является ее простота, которая исходит из высокотехнологичного порообразователя. Температурные условия стандартные для бетонных работ. Неавтоклавный газобетон представляет собой практически обычный поризованный бетон только без крупных заполнителей.В результате применения порообразователя получаем материал, у которого: низкая плотность, как у сухой сосны (500 кг/м3), что в 5 раз меньше, чем у обычного бетона, и в 3 раза меньше, чем у кирпича;прочность при сжатии, достаточная (1-5 МПа) для несущих стен 2-х и 3-хэтажных зданий. Прирост прочности за первые сутки достигает 50%;водопоглощение на уровне обычного кирпича, менее 20%;сорбционная влажность до 5%;морозостойкость более 75 циклов, что в 2 раза больше чем у кирпича;теплопроводность (0,1 Вт/м3) в 2 раза ниже, чем у сухой сосны, в 15 раз меньше чем у обычного бетона и в 8 раз ниже, чем у кирпича;звукоизоляция стены в 300 мм. соответствует 60 дБ;огнестойкость оценена при длительном воздействии открытого огня (900 °С) в течение 4 часов, что гораздо больше, чем у обычного бетона, газосиликата и кирпичалегко обрабатывается простыми инструментами, пилится, гвоздится;экологически безопасен, что показано безопасными традиционными компонентами и подтверждается гигиеническим сертификатом;возможно монолитное литье;простая технология изготовления;высокая производительность;низкие затраты;достойное качество.

Информация по газоблоку (газобетону).

1. Чем отличается газобетон от обычного бетона?Отличается по составу, структурно, по плотности и назначению. Так, по составу. Если обычный бетон получают из затворенной водой смеси цемента, песка, щебня или гравия, то т.н. "газобетон" который было бы правильней называть "газораствором", поскольку в своем составе щебня нет. Однако, историческое название закрепилось, возможно окончательно. Газобетон представляет собой долговечный искусственный цементный камень с равномерно распределенными по объему сферическими порами диаметром примерно до 0,5…3 мм, иногда и более.2. Чем отличается газобетон от пенобетона?исходя из того, что большой, естественный интерес к нам проявляют производители пенобетона, то уместно остановится более подробно. Дело в том, что пенобетон имеет заметно меньшую прочность и низкую морозостойкость, требует защиты от воды, медленно набирает прочность. При производстве пенобетона пена (на базе ПАВ) — носитель газово-воздушных пузырей (напоминает эффект энергичного взбивания сливок в стакане с соответствующим подъемом) может производиться отдельно и затем механически принудительно, как обычный компонент, смешивают с цементно-песчаным раствором. В случае же с нашим газобетоном, газообразование (образование газовых пузырьков) происходит внутри рабочего раствора (вследствие чего и поднимается цементное тесто) в результате химической реакции введенного компонента – порообразователя с цементным раствором. Кроме того, порообразователь в отличие от пен в пенобетонах не "отравляет" цемент, а наоборот – способствует его естественной работе в растворе. Сферическая форма пор (у пенобетонов чаще полиэдрическая с увеличенным узлом схождения пор) и отсутствие развитой вторичной пористости в стенках этих пор газобетона создают благоприятные условия для высоких прочностных свойств. Производители пенобетона столкнулись с известными трудностями: ограниченным сроком хранения и большой ценой качественных пенообразователей, "отравлением" цементного раствора компонентами пенообразователей, коротким сроком устойчивости приготовленной пены, эффектом "чем больше пены, тем меньше прочность", достаточной громоздкостью и энергоемкостью оборудования, большой разницей между лабораторными и натурными показателями свойств пенобетона и т.д.3. Чем отличается газобетон на основе «порообразователя» от газосиликата?Газосиликат-(автоклавный газобетон), в среднем содержит портландцемент (около 13%), молотый кварцевый песок (около 62%), негашеную известь (около 24%) и алюминиевую пудру (около 0,08%). При этом абсолютно точная рецептура сопровождается для ускорения процесса твердения автоклавной выдержкой материала с высокими значениями температуры и давления.Инвестиционно сравнивать неавтоклавный газобетон на "порообразователе" с газосиликатом нет смысла, поскольку нельзя сопоставлять десятки-сотни миллионов долларов вложенных средств для автоклавного производства и максимум сотни тысяч долларов для неавтоклавного при вполне сравнимой производительности предприятия. Однако, при этом, газосиликат существенно боится воды, существенно уступает по морозостойкости, по огнестойкости и часто даже по прочности, а геометрия блоков при резательной технологии сопоставима, не говоря уже о невозможности монолитного строительства автоклавным газобетоном. Окупаемость предприятий составляет соответственно 7 лет для газосиликатного и до года для неавтоклавного газобетона.Применительно к многочисленным составам нашего газобетона (D500):портландцемент: 50 – 60%молотый известняк, шлак, зола, др. отходы: 50 – 40%"порообразователь": 1,8 – 2,1 кг на куб.м газобетонаКоличество порообразователя в растворе (при других равных условиях) прямо пропорционально значениям относительного подъема теста. При этом по высоте нет отклонений морфологии пор в зависимости от степени подъема раствора. Для ускорения процесса твердения и оборота опалубки, а также увеличения качества газобетона мы рекомендуем, особенно, в первые сутки отвердения раствора создавать теплые (30–50 °С) условия при естественной влажности и нормальном давлении.4. Вреден ли газобетон, полученный при помощи "порообразователя", производимый на основе алюминиевой пудры?Абсолютно безвреден, не более чем старая алюминиевая ложка, поскольку тонкодисперсный порошок алюминия в процессе энергичной химической реакции с раствором переходит в химически связанное алюмо-силикат-карбонатное состояние. А выделившийся при этом водород, за несколько часов после заливки, не причиняя малейшего вреда человеку диффундирует (улетучивается) из тела газобетона, а на его место постепенно приходит атмосферный воздух в процессе твердения бетона.5. Где можно использовать газобетон?Собственно наш газобетон, относится к ячеистым бетонам (ГОСТ 25485-89), где в зависимости от плотности газобетона и его прочности на сжатие определена и область его применения. Правда, к нашему газобетону ближе указанные там соответствующие значения для автоклавного газобетона (см. таблицу).Показатели физико-механических свойств неавтоклавного газобетона:

Вид бетона

Марка бетона по средней плотности

Марка бетона по средней плотности

Марка по морозостойкости

Конструкционно-теплоизоляционный

D500

В2; B1,5; B1 (М25; М25; М15)

От F75

D600

В2,5; B2; B1,5 (М35; М25; М25)

От F75

D700

В3,5; B2,5; B2; (М50; М35; М25)

От F100

Кроме того, наш газобетон (непритязательный к составу и условиям твердения) легко применим в монолитном исполнении на стяжках под полы, монолитном литье стен резервуаров и хранилищ, а также литье кровли крыш малого уклона; производстве штучных изделий, в том числе и художественных, при дорожных работах.Наш газобетон, можно сказать, специально создан для заливки колодцевой кладки наружных стен. Поскольку, расширяясь он заполняет все свободное пространство, накрепко скрепляя кирпичи. При этом, этот монолит "дышит", что для кирпича очень важно. В этом случае "точка росы" (то место стены где отмечается начало конденсирования влаги) будет находиться скорее в теле газобетона с высоким параметром морозостойкости. Тогда и долговечность стены и ее тепловые качества резко возрастают.При отливке стяжек под полы газобетоном плотностью менее D600 необходимо упрочнение его при помощи цементно-песчаной стяжки от 10 мм марки от М100 или перераспределение нагрузки на полы при помощи жестких плит (фанера, плиты, паркет и пр.). Это означает, что стелить линолеум сразу на легкий газобетон рискованно.Газобетон по совокупности своих свойств является "бетонным монолитным деревом" и это определяет его практическую значимость.6. Чем объясняется ускоренный режим твердения неавтоклавного газобетона и относительно высокие физические свойства?При работе "порообразователя" в растворе цемента включается механизм автокатализа, а также характерно отсутствие пеноагентов.7. Какие имеются ограничения к цементам для получения Вашего газобетона?Качество газобетона определяется прочностью, прежде всего стенок пор, поэтому естественно "кирпичиками" их должен быть "достойный" тонкомолотый химически высокоактивный материал. Как известно, этому условию, прежде всего в первую очередь удовлетворяют "свежие" хорошего качества бездобавочные Д0 портландцементы М-500 и выше. Применение низкомарочных цементов типа ПЦ М-400 Д20 и ниже сопряжено с неустойчивостью их свойств, пониженным сроком их хранения из-за падения активности тонкомолотых добавок и необходимостью в этой связи проведения дополнительных исследований и пробных заливок.8. Возможно ли применение неавтоклавного газобетона в специфических районах страны?Особенности неавтоклавного газобетона на "порообразователе" позволяют применить его соответственно в специфических географических районах:поскольку при объемном микроармировании увеличивается сопротивление сдвига в несколько раз, а небольшая плотность материала позволяет легче переносить сейсмические вибрации и движения Земной поверхности;на Крайнем Севере, поскольку обладает высокими теплотехническими свойствами, требуется меньшего завоза сырья для производства газобетона по сравнению с традиционными стройматериалами;на вечной мерзлоте, поскольку облегченный вес зданий позволяет создавать пониженные нагрузки на фундаменты, а теплоизоляционные свойства не "топить лед" в основании;в условиях жаркого и влажного климата, поскольку помещения из газобетона дышат и поддерживают интенсивный газообмен, влагу и прохладу подобно дереву, при этом не горят и сохраняют структуру после9. Возможно ли окрашивать неавтоклавный газобетон?Добавка от 10% молотого мела окрашивает газобетон в белый цвет, внешне очень похожий на газосиликат. При добавке от 10% кислой золы газобетон приобретает приятный черный цвет, в отличие, от избитого серого.

 

blokmos.ru

Автоклавный газобетон Бетолекс

http:betolex.org

 

 

 

Блоки стеновые и перегородочные из автоклавного газобетона

Стеновые и перегородочные блоки Бетолекс – это идеально ровная геометрия, быстрые сроки и легкость строительства. Теплая стена с идеально ровной поверхностью, готовой к финишной отделке без штукатурных работ - это газобетонные блоки Бетолекс.

Завод «Бетолекс» выпускает блоки двух марок по прочности:

 

Класс по прочности В 2,5

Марка по плотности D500 и D600

Конструкционно-теплоизоляционный

Класс по прочности В 3,5

Марка по плотности D600

Конструкционный

Класс по прочности напрямую влияет на этажность зданий с несущими стенами:

 - Газобетон класса В 2,5 позволяет возводить здания с несущими стенами высотой до 3 этажей включительно.

 - Газобетон класса В 3,5 позволяет возводить здания с несущими стенами высотой до 5 этажей включительно.

При каркасном домостроении, когда газобетон используется в качестве заполнения или при поэтажном опирании  – этажность зданий не ограничивается.

Марка по плотности напрямую влияет на массу материала и его теплоизоляционные качества.

 

Блоки из газобетона автоклавного твердения Бетолекс ГОСТ 31360-2007

 

Условная марка

Размеры блока, мм

Марка по плотности

Класс по прочности

Кол-во блоков в поддоне

Кол-во м2 в поддоне

Вес одного блока, кг

Область применения

длина

высота

ширина

Класс бетона по прочности на сжатие В 2,5. Марка по морозостойкости F100

     Марка по плотности D 500

Б100/625 D500 В2,5

625

250

100

D 500

В2,5

96

15

9,7

Перегородочные

Б120/625 D500 В2,5

625

250

120

D 500

В2,5

80

12,5

11,7

Б150/625 D500 В2,5

625

250

150

D 500

В2,5

64

10

14,6

Б200/625 D500 В2,5

625

250

200

D 500

В2,5

48

7,5

19,5

Стеновые

Б240/625 D500 В2,5

625

250

300

D 500

В2,5

40

6,25

23,45

Б300/625 D500 В2,5

625

250

300

D 500

В2,5

32

5

29,3

Б400/625 D500 В2,5

625

250

400

D 500

В2,5

24

3,75

39

     Марка по плотности D 600

Б100/625 D600 В2,5

625

250

200

D 600

В2,5

96

15

11,7

Перегородочные

Б120/625 D600 B2,5

625

250

120

D 600

В2,5

80

12,5

14

Б150/625 D600 B2,5

625

250

240

D 600

В2,5

64

10

17,5

Б200/625 D600 В2,5

625

250

200

D 600

В2,5

48

7,5

23,4

Стеновые

Б240/625 D600 B2,5

625

250

240

D 600

В2,5

40

6,25

28,1

Б300/625 D600 В2,5

625

250

300

D 600

В2,5

32

5

35,15

Б400/625 D600 В2,5

625

250

400

D 600

В2,5

24

3,75

46,8

Класс бетона по прочности на сжатие В 3,5. Марка по морозостойкости F50

Б200/625 D600 В3,5

625

250

200

D 600

В3,5

48

7,5

23,4

Стеновые

Б300/625 D600 В3,5

625

250

300

D 600

В3,5

32

5

35,15

Б400/625 D600 В3,5

625

250

400

D 600

В3,5

24

3,75

46,8

 

Перемычки армированные

Оконные и дверные перемычки из газобетона Бетолекс – это однородная стена, исключение мостиков холода, отсутствие необходимости в дополнительном утеплителе, ровная поверхность для отделки стен и легкий вес. Армированные перемычки из ячеистого бетона Бетолекс выпускаются в различных типоразмерах, что позволит подобрать оптимальный размер именно для Вашего проекта.

 

Перемычки из газобетона автоклавного твердения Бетолекс ТУ 5828-001-81138909-2012

 

Условная марка

Размеры перемычки, мм

Марка по плотности

Расчетная нагрузка, кгс/м

Объем одного изделия, м3

Вес одного изделия, кг

Кол-во изделий в поддоне*,шт

длина

ширина

высота

 Класс бетона по прочности на сжатие В 3,5. Марка по морозостойкости F100

 

 Марка по плотности D 600

ПБ 12.1.30 -0,4я

1200

100

300

D 600

400

0,036

28

30

ПБ 12.1,5.30 -0,4я

1200

150

300

D 600

400

0,054

41

24

ПБ 12.2.25 -2,0я

1200

200

250

D 600

2000

0,060

47

16

ПБ 12.2,4.30 -2,2я

1200

240

300

D 600

2200

0,086

67

15

ПБ 12.3.25 -2,2я

1200

300

250

D 600

2200

0,090

72

12

ПБ 12.4.25 -2,2я

1200

400

250

D 600

2200

0,120

95

8

ПБ 15.1.30 -0,4я

1500

100

300

D 600

400

0,045

34

30

ПБ 15.1,5.30 -0,4я

1500

150

300

D 600

400

0,068

51

24

ПБ 15.2.25 -1,8я

1500

200

250

D 600

1800

0,075

59

16

ПБ 15.2,4.30 -2,0я

1500

240

300

D 600

2000

0,108

83,4

15

ПБ 15.3.25 -2,0я

1500

300

250

D 600

2000

0,113

90

12

ПБ 15.4.25 -2,0я

1500

400

250

D 600

2000

0,150

118

8

ПБ 20.1.30 -0,3я

2000

100

300

D 600

300

0,060

46

30

ПБ 20.1,5.30 -0,3я

2000

150

300

D 600

300

0,090

68

24

ПБ 20.2.25 -1,4я

2000

200

250

D 600

1400

0,100

78

16

ПБ 20.2,4.30 -1,7я

2000

240

300

D 600

1700

0,144

111

15

ПБ 20.3.25 -1,9я

2000

300

250

D 600

1900

0,150

119

12

ПБ 20.4.25 -1,7я

2000

400

250

D 600

1700

0,200

158

8

ПБ 25.1.30 -0,25я

2500

100

300

D 600

250

0,075

57

24

ПБ 25.1,5.30 -0,25я

2500

150

300

D 600

250

0,113

85

24

ПБ 25.2.25 -1,2я

2500

200

250

D 600

1200

0,125

98

16

ПБ 25.2,4.30 -1,4я

2500

240

300

D 600

1400

0,180

139

15

ПБ 25.3.25 -1,4я

2500

300

250

D 600

1400

0,188

149

12

ПБ 25.4.25 -1,4я

2500

400

250

D 600

1400

0,250

197

8

ПБ 12.1,2.30 -0,4я

1200

120

300

D 600

400

0,043

33

24

ПБ 15.1,2.30 -0,4я

1500

120

300

D 600

400

0,054

41

24

ПБ 20.1,2.30 -0,3я

2000

120

300

D 600

300

0,072

55

24

ПБ 25.1,2.30 -0,25я

2500

120

300

D 600

250

0,090

68

24

Панели перекрытия армированные

Панели перекрытий из газобетона Бетолекс пожаробезопасны: не плавятся, не горят и предотвратят распространение огня внутри дома. Газобетонные панели перекрытий Бетолекс благодаря системе кладки «паз-гребень» позволяют получить идеально ровную поверхность в кратчайшие сроки.

 

Сухие смеси для газобетона

Бетолекс предлагает клей для ячеистого бетона, который предназначен для тонкошовной кладки газобетонных блоков при укладке внешних и внутренних стен, а также для других высокопористых поверхностей, а также штукатурные составы для работы с газобетоном.

 

Видеоматериалы:

_

dsz.su


Смотрите также