Какой газоблок лучше для строительства? Преимущества и недостатки газобетона. Лучший газобетон


Что лучше газобетонные или керамические блоки

При возведении дома могут использоваться газобетон или керамические блоки, что лучше, решить не так уж просто, поскольку у каждого материала есть свои достоинства и недостатки. Для того чтобы понять, в чем заключается разница, нужно рассмотреть свойства каждого материала.

Что представляет собой газобетон

Газобетон или керамический блок — этот выбор является актуальным для тех, кто хочет построить загородный дом. Оба материала считаются отличным выбором для малоэтажного строительства, но при этом у них разная технология производства и различное исходное сырье.

Газобетон — изобретение не слишком новое, впервые эту технологию опробовали в Швеции уже более 80 лет назад. Все это время она совершенствовалась, и в итоге удалось получить строительный материал, который по своим характеристикам мало чем уступает керамике, хотя и выглядит не столь респектабельно.

Как бы то ни было, при выборе многие ориентируются на цену, а она в первом случае значительно ниже. Газобетон производят из цемента и извести, смешанного с водой и песком. Кроме того, в этот состав включают еще алюминиевую пудру. Она нужна для того, чтобы при вступлении в реакцию с гидроокисью калия образовывались мелкие поры (из-за выделения водорода).

Газобетон производят в автоклаве. Технология достаточно проста. Описанную выше смесь подвергают вибрации, затем разрезают на блоки с точным соблюдением геометрических размеров. Затем ее пропаривают в автоклаве при высокой температуре и давлении, чтобы увеличить прочность материала, не меняя его плотности. В итоге выходит прочный и долговечный материал, который легко поддается обработке, в том числе и с помощью ручного инструмента. Причем для этого особые навыки не нужны.

Газобетон часто путают с пенобетоном. Они действительно производятся из схожего сырья. Но технология используется разная. И пенобетон отличается более низкими эксплуатационными характеристиками. Блоки газобетона отличаются очень светлым, почти белым оттенком, гладкой поверхностью. Поры у него мелкие. Плотность материала может варьироваться в диапазоне 200-650 кг/м³. Но чем плотнее материал, тем больше его вес, и в то же время это снижает его прочность.

Керамоблоки

Керамический блок представляет собой пустотный многощелевой искусственный камень с рифлеными боковыми гранями. Он производится, как и кирпич, на основе глины, но в то же время такие блоки превышают кирпич по размерам в несколько раз. К тому же они обладают микропористой структурой, что и обуславливает их энергоэффективность.

Сравнивая оба эти материала, можно сказать, что керамоблоки обладают прочностью кирпича, но при этом по своим теплоизоляционным свойствам превышают показатели газобетона. Кроме того, что они являются экологически чистым материалом, они еще и универсальны. На рынке представлены разные марки керамоблоков, например М-100, М-125 и т.д. По показателю морозоустойчивости эти блоки даже превосходят кирпич. Отличаются они не только прочностными характеристиками, но и морозостойкостью. Некоторые виды изделий могут выдержать до 50 циклов замерзания и оттаивания, что для жилищного строительства является прекрасным результатом. Ведь даже самый лучший керамический кирпич выдерживает всего 35 таких циклов.

Этот материал также обладает микропористой структурой, но делается он из глины. Ее смешивают с древесными опилками, которые сгорают при обжиге — это и приводит к образованию пор. Почему такие поры важны? Они заполняются воздухом, что снижает теплопроводность материала, а значит, повышает его теплоизоляционные свойства. В доме, построенном из керамических блоков, зимой всегда будет тепло, а летом будет царить приятная прохлада.

Возвращаясь к технологии производства этого материала, стоит отметить, что обжиг осуществляется при очень высокой температуре — свыше 1000°С. У этих блоков есть еще одно общее свойство с газобетоном — точные геометрические пропорции. Но производятся они иначе: их форму и объем задает специальный экструдер сложной конфигурации. Внутренне строение таких блоков в итоге представляет собой щелевую конструкцию, в которой пустоты заполняют до 50% объема, и это тоже увеличивает их теплоизоляционные свойства, ведь пустоты заполнены воздухом.

Показатели огнестойкости у керамоблоков неплохие, хотя с этой стороны они все-таки несколько уступают газобетону. Зато они обеспечивают лучший микроклимат в доме, поскольку помогают стенам «дышать» естественным образом, а значит, на них не заведутся грибок и плесень.

Газобетон: преимущества и недостатки материала

Для того чтобы выбрать материал для возведения стен, стоит свести все преимущества и недостатки газобетона и керамических блоков в одной таблице. Например, можно расчертить лист на два столбика и две графы. Один столбик будет отведен для газобетона, другой — для керамических блоков. Соответственно, в две графы будут заноситься достоинства и недостатки.

Итак, рассматривая газоблоки, можно выделить следующие их преимущества:

  • относительно небольшой вес;
  • высокая точность геометрии каждого блока;
  • ускорение процесса строительства;
  • прекрасные теплоизоляционные характеристики;
  • снижение трудоемкости кладочных работ, в том числе и за счет отсутствия необходимости в дополнительном выравнивании стен;
  • прочность и долговечность.

В то же время, по мнению специалистов, газобетон обладает и достаточно серьезными недостатками. К числу таких недостатков относятся:

  • невысокая прочность на изгиб;
  • более низкий по сравнению с пенобетоном показатель влагостойкости;
  • необходимость постоянной защиты от погодных условий при длительном хранении;
  • риск трещинообразования.

Керамические блоки: достоинства и недостатки

Подводя итоги, можно отметить, что керамоблоки тоже имеют свои достоинства и недостатки. Во многом они совпадают с теми, что характерны для строительного кирпича, поскольку и те, и другие изделия относятся к керамическим кладочным материалам. Блоки из поризованной керамики производят из натуральной глины с добавлением минеральных и органических компонентов, которые нужны для улучшения их основных свойств. Значит, главным преимуществом этого материала является его экологическая чистота.

Что касается пор, то они образуются в процессе обжига, когда сырье выгорает. Таким образом, керамоблоки сохраняют все преимущества традиционной керамики, но при этом обладают улучшенными показателями теплопроводности.

К числу достоинств этого материала можно отнести следующие:

  1. Небольшой вес при довольно значительных геометрических размерах.
  2. Широкий выбор фасонных элементов, с помощью которых оформляют углы, перемычки, другие конструкции сложной формы.
  3. Высокие теплоизоляционные характеристики, которые позволяют возводить однослойные стены из блоков толщины 44 см. В дальнейшем такие конструкции не будут требовать утепления: такие стены отличаются хорошей тепловой инерцией, то есть они довольно быстро накапливают тепло, а вот отдают его медленно.
  4. Применение теплых блоков позволяет ускорить и упростить процесс строительства.
  5. Блоки крепятся с помощью пазогребневой системы, которая позволяет минимизировать утечку тепла через кладочные швы. Кроме того, благодаря этой технологии можно сэкономить на кладочном растворе.

У теплого поризованного керамоблока звукоизоляционные характеристики ниже, чем у полнотелого керамического кирпича, но они все равно достаточно высоки. К числу недостатков этого материала стоит отнести хрупкость его внутренней структуры, что приводит к увеличению затрат времени и средств при погрузочно-разгрузочных работах, транспортировке и складировании. Особенности этого материала заключаются также в том, что он может достаточно активно впитывать влагу, что означает дополнительные затраты на гидроизоляцию при возведении конструкций из него. Кроме того, керамоблоки могут впитывать влагу и при хранении, так что складировать их под открытым небом нельзя. Наконец, керамоблоки требуют дополнительной отделки, и в этом состоит еще одно отличие от газобетона.

Сравнение характеристик газобетона и керамоблоков

Керамика или газобетон — выбор на самом деле непрост. Оба материала являются более дешевым аналогом кирпича, обладают многочисленными преимуществами, оба ускорят процесс строительства и упрощают процесс кладки.

Если сравнить прочность этих двух материалов, то керамические блоки являются более прочными. Они могут выдерживать давление в 10-15 МПа, несмотря на то, что имеют щелевую структуру. А вот для газобетона аналогичный показатель составляет всего 0,7-5 МПа. Это означает, что керамические блоки можно использовать для строительства многоэтажных зданий, но газобетон — только для одноэтажных построек. Однако для возведения частного дома это не имеет принципиального значения.

Сравнение теплопроводности тоже дает возможность выбрать газобетон или керамический блок. Чем выше теплоизоляционные свойства, тем лучше. И может показаться, что по этому показателю газобетонный блок проигрывает керамическим. Но не стоит сбрасывать со счетов еще один показатель — гигроскопичность. Она негативно влияет на теплоизоляционные свойства. Поэтому выбор в этом случае далеко не так очевиден, как могло бы показаться.

Газобетон или теплая керамика — оба материала обладают неплохими звукоизоляционными свойствами. Но лучше отдать предпочтение керамическим блокам. У них не просто хороший показатель звукоизоляции. Если у газобетона он составляет 45 Дб, то у керамоблока равной толщины он достигает 53 Дб. Если объединить это с теплоизоляционными свойствами, то становится ясно, что при прочих равных условиях этот материал является оптимальным выбором, но только для регионов с относительно небольшой атмосферной влажностью и сухим климатом.

Выбирая керамические блоки или газобетон, можно быть уверенным в одном: эти два материала объединяет то, что они позволяют значительно упростить и ускорить процесс строительства (по сравнению с кирпичом или натуральным камнем).

Как сделать выбор?

Подводя итоги, можно отметить, что мнения специалистов по поводу выбора конкретного материала не совпадают. Одни считают, что лучше выбирать газобетон как более легкий и дешевый материал, другие склоняются ко второму варианту, предлагая керамические блоки. На самом деле выбирать нужно с учетом особенностей конкретного участка и проекта (трезво оценивая все описанные выше преимущества и недостатки) и так, чтобы уложиться в отведенный бюджет.

Кроме того, следует помнить, что у газобетона есть одно важное преимущество — это его противопожарные свойства. Он очень устойчив к воспламенению, так что в некоторых случаях именно этот материал является лучшим выбором, если речь идет о постройках с повышенной опасностью возгорания.

Похожие статьи

kamedom.ru

Что выбрать газобетон или керамзитобетон: особенности, плюсы и минусы

Дата: 7 ноября 2016

Просмотров: 1841

Коментариев: 0

Что лучше газобетон или керамзитобетон?

Люди живут с мечтой о постройке собственного дома. Они желают воплотить в жизнь замыслы по строительству прочного здания. Отдавая предпочтение материалу для дома, приходится делать выбор: газобетонные блоки или керамзитобетонные. Ведь на протяжении десятилетий стены семейного очага обязаны приносить радость и согревать теплом.

Для производства керамзитобетона используют обожженную глину, именуемую керамзитом или керамзитовым гравием

Что лучше использовать в качестве основы: газобетонные блоки или керамзитобетонные? Они популярны на рынке сырья для обустройства домов. Перед закладкой фундамента определите, какой композитный блок целесообразно использовать.

Выбрать материал нелегко, следует учитывать характеристики и отличительные свойства этих, пользующихся спросом, композитов. Произведите сравнение газобетона и керамзитобетона, проанализировав рекламируемые достоинства и подтвержденные опытом недостатки.

Общие черты

Что лучше газобетон или керамзитобетон, которые относятся к ячеистому сырью? Материалы используются при строительных работах, возведении капитальных стен, перегородок. Керамзитобетонные блоки и основа с газовыми порами имеют наполнитель. Концентрация полостей составляет 70% суммарного объема. Это уменьшает массу блоков возводимых конструкций.

Отличия

Несмотря на схожесть характеристик, газобетонные блоки или керамзитобетонные отличаются:

  • Сферой применения. Керамзитобетон распространен при строительных работах, как монолитная основа и блочки. При возведении конструкций монолитного типа использование газобетона ограничено. Материал «формуется» в блок, имеющий различные размеры.

    Чтобы отлить керамзитоблок, керамзит просеивают для получения камешков одного размера, смешивают с цементом и песком, добавляют воду

  • Прочностными характеристиками цельных и блочных конструкций. Керамзит обеспечивает дополнительную прочность в отличие от воздуха, заполняющего полости в газобетоне, пустоты которого повышают хрупкость. Ударное воздействие на изделие, способно нарушить целостность. Объединённые кладкой, керамзитобетонные блоки, способны выдержать огромные нагрузки. Они обладают запасом прочности. Газобетон имеет аналогичные показатели только при высоких марках сырья, что, соответственно, потребует немалых финансовых затрат.
  • Устойчивостью к образованию трещин. Газонаполненные поверхности склонны к появлению трещин. Они проявляются при сдаче новостроек.
  • Уровнем тепловой изоляции. Изделие, содержащее керамзит, обладает меньшей теплоизоляцией. При равной толщине стен тепло лучше удерживается в помещении из газобетонного материала.
  • Способностью поглощать влагу, которой обладают оба материала. Но пористый блок от ее воздействия разрушается, что не позволяет использовать его без дополнительной штукатурки.
  • Размерами готовых изделий. Идеальную форму имеют газобетонные изделия. Их проще укладывать, что ускоряет процесс кладки. Также готовое сооружение из газобетона имеет более эстетичный внешний вид.
  • Составом. Изготовление пористого сырья осуществляется с использованием песка, извести, цемента, алюминиевой пудры, способствующей газообразованию. При производстве керамзитобетона применяется смесь цемента, фракций керамзита и песка. Связующий компонент – вода, на основе которой осуществляется смешивание.
  • Особенностями производства. Специальное технологическое оборудование задействовано при изготовлении газобетона. Керамзитобетонные блоки обладают отличным качеством и могут изготавливаться самостоятельно.

    Газобетон имеет малый вес, идеальную поверхность и форму отливаемого блока или монолитного сооружения

  • Технологией изготовления. Последовательность различных операций сопровождает процесс изготовления ячеистого композита.
  • Особенностями кладки. Блоки из керамзитобетона кладутся на раствор из цементно-песчаной смеси. Размер шва составляет более 10 миллиметров. Формирование стен газоблоками осуществляется с применением специальной клеевой основы, связывающей материал. Расстояние между блоками не превышает 2 миллиметров. Это уменьшает толщину «мостиков холода», способствует сохранению температуры.
  • Спецификой отделочных мероприятий. Легче выполнять штукатурку керамзитобетонных поверхностей, к которым хорошо прилипает цементно-песчаный раствор. Гладкая структура поверхности газобетона создает проблемы при штукатурке. Нанесение шпаклевки либо штукатурки тонким слоем обеспечивает товарный вид.
  • Необходимостью укрепленного фундамента. Не допускается пренебрежительное отношение к фундаменту. Не экономьте на обустройстве, производя монтаж конструкций. Учитывая повышенную хрупкость газонаполненного композита, основа здания должна обладать надежностью и прочностью.

Бетон, наполненный керамзитом (керамзитобетон): технологические нюансы изготовления

Керамзит или обожженная глина – основа изделий. Технология изготовления предусматривает вспенивание компонентов, отжиг. Отливке основы предшествует сепарирование керамзитной фракции, обеспечивающее однородность. Воду смешивают с песком и цементом до однородности. Полученным раствором наполняют герметичную опалубку или литформы блочков. Вибропрессование – заключительная операция. Спустя 4 недели после заливки, керамзитобетонные блоки приобретают монолитность. Материал отличается экологическими характеристиками. Он распространен на европейском континенте.

Теплозащитные свойства керамзитобетонного сооружения невысоки

Как получают газовый композит

Газоблок или газобетон создают технологией автоклавного твердения. Применяемые компоненты – кварцевый песок, вода, наполнитель на основе извести или цемента, алюминиевая пудра. Ингредиенты до однородного состояния перемешивают, помещают смесь в камеру с повышенной влажностью, куда под давлением нагнетается насыщенный пар. В этих условиях оксиды кальция и алюминия взаимодействуют с кварцевым песком. Смесь циркулирует в ходе реакции с образованием воздушных пор. Итог химического процесса – получение искусственного стойкого минерала, наполненного газом. Затвердевание рабочей смеси происходит естественным образом. Полученный пласт разрезается на панели или заготовки требуемых размеров.

Достоинства керамзитобетона

Применяемый при возведении зданий материал на базе керамзита наделен следующими плюсами:

  • увеличенными теплозащитными характеристиками, повышенной прочностью;
  • дешевизной;
  • возросшим коэффициентом шумовой изоляции;
  • повышенным запасом прочности;
  • продолжительным периодом эксплуатации, устойчивостью к отрицательным температурам;
  • способностью противодействовать накоплению влаги;

Блоки из газобетона хорошо режутся, шлифуются. Транспортировка блоков не создает особых проблем

  • легкой массой;
  • экологичностью;
  • противодействием образованию трещин и усадке объектов;
  • использованием при строительстве капитальных стен, формировании проемов, обустройстве перегородок здания;
  • влагостойкостью, пожарной безопасностью;
  • невозможностью образования плесени, появления грибка;
  • простотой обработки;
  • долговечностью;
  • уменьшенной себестоимостью возведения постройки по сравнению со строительством кирпичного объекта.

Слабые стороны

Несмотря на плюсы, керамзитобетон отличается недостатками:

  • Повышенной хрупкостью.
  • Низким коэффициентом тепловой изоляции.
  • Необходимостью дополнительной отделки поверхности, предназначенной для облицовки.
  • Керамзитобетонные блоки требуют специального обрабатывающего и распиловочного оборудования.

На поверхности керамзитобетона не образуется плесень и не появляются грибки

Газобетон: преимущества

К положительным характеристикам газобетона относятся следующие факторы:

  • масса, чистота поверхности монолитной конструкции или изделия;
  • легкость выполнения монтажных операций, соединение с помощью клеящего состава;
  • повышенные теплоизоляционные свойства;
  • возможность шлифования и обработки;
  • чистота помещения при кладке;
  • возможность погрузки и разгрузки вручную, обусловленная небольшим весом, который имеют плиты или газобетонные блоки;
  • проницаемость паром с выводом лишней влажности;
  • экологическая чистота, связанная с отсутствием токсических компонентов;
  • возведение конструкций, не требующих специального утепления;
  • применение для обустройства перегородок дома;
  • нецелесообразность дополнительной обработки поверхности, которая гарантирует чистоту и плоскостность.

Недостатки газонаполненной основы

К отрицательным моментам газобетона относятся:

  • Недостаточная прочность.
  • Легкая проницаемость паром.

Готовые стены и перегородки из газобетонных блоков требуют обустройства гидроизоляции

  • Увеличенная хрупкость газобетона под воздействием нагрузки.
  • Образование трещин, проседание здания.
  • Необходимость дополнительной гидроизоляции перегородок и стен.
  • Потребность в специальной крепежной фурнитуре основы, фиксирующей тяжелые предметы.
  • Невозможность использования материала при строительстве капитальных опор. Практические данные подтверждают, что базовый коэффициент сбережения тепла конструкций с воздушным наполнителем обеспечивается при толщине 650 миллиметров. Это вызывает сверхнормативный расход смеси для монолитных конструкций. Возникает необходимость усиления фундамента. Если возводится многоэтажная постройка, то установите укрепляющий контур армопояс. Несоблюдение этого требования вызывает разрушение объекта и усадку. Монолитная газовая основа или газобетонные блочки с толщиной 300 миллиметров, пригодные для возведения бани.
  • Создание благоприятных условий грызунам, заполняющим полости конструкций.

Экономические аспекты

Что выбрать, задумываясь о предстоящем строительстве? Стоит ли следовать рекомендациям рекламных буклетов производителей? Самостоятельно произведите сравнение газобетона и керамзитобетона. Ведь не обязательно, что дешевый материал – лучше остальных. Необходим тщательный экономический анализ непредвиденных расходов. Не ограничивайтесь сравнением затрат на газобетонные блоки или керамзитобетонные изделия.

Для крепления на стене из газобетона или блоков из него тяжелых предметов необходим специальный крепеж

Обратите внимание на следующие моменты:

  • капитальные стены из керамзитобетона выдерживают серьезные нагрузки при толщине 20 см, которая недостаточна для газобетонных элементов;
  • избежать появления возможных трещин можно при использовании перекрытий плит из газонаполненного состава, имеющего повышенную марку;
  • газовый бетон нуждается во внешней отделке, надежном утеплении;
  • армированный пояс, смонтированный по контуру здания, не обязателен для керамзитобетона, но без этого усиления не допускается выполнение стен из состава, наполненного газом.

Рекомендации по выбору

Решая, что выбрать, прислушайтесь к советам профессионалов. Произведите сравнение газобетона и керамзитобетона. Выбирая материал для строительства дома, сделайте акцент на главном:

  • Сохранение тепла в здании.
  • Долговечность дома.
  • Рациональность бюджета.

Выбирая, что лучше газобетон или керамзитобетон, не следует основывать решение на отдельно взятом факторе. Первый – лучше сохраняет тепло, но, вместе с тем, он менее прочен. Учтите вероятность возникновения проблемных ситуаций, связанных с внутренней и внешней отделкой помещения.

Без предварительного калькулирования затрат на отдельные стадии строительства: выполнения фундаментов, отделочных мероприятий, армирования не целесообразно оценивать затраты на приобретение.

Люди боятся покупать строительные материалы, опасные для здоровья людей. Если вы хотите выбрать строительный композит, безопасный окружению и обладающий экологической чистотой, то это – керамзитобетон и газонаполненные бетонные изделия, которые выпускаются с соблюдением технологического процесса, обеспечивающего безопасность здоровья и экологичность.

Если вы планируете постройку здания, рекомендуем детально изучить свойства материалов и произвести сравнение газобетона и керамзитобетона. Каждый из них наделен достоинствами, однако имеет минусы. Что выбрать – серьезная задача! Важно обеспечить комфортный микроклимат помещения, где поддерживается тепло в зимний период и прохладно летом. Приняв правильное решение, вы достигнете экономии на отоплении и передадите дом детям и внукам!

pobetony.ru

Газобетон и газосиликат отличия: выбираем лучший материал

Выбираем между газобетоном и газосиликатом

Газобетон и газосиликат всегда конкурировали между собой, и это нисколько не удивляет, ведь между этими материалами так много общего. Оба принадлежат к одной группе строительных материалов, обладают схожими характеристиками и показателями.

В данной статье мы попробуем разобраться, в чем же заключаются основные различия, и каким из изделий стоит отдать предпочтение застройщику. Также подробно проанализируем общие черты, и рассмотрим технологии производства.

Итак, газобетон и газосиликат: отличия в характеристиках и технологии производства.

Содержание статьи

Что представляет собой газобетон и газосиликат, и что между ними общего

Для того, чтобы разобраться: что лучше, газобетон или газосиликат, стоит предварительно выяснить, а что вообще представляют собой эти материалы? Каков их состав, основные свойства и насколько близки значения их характеристик.

Состав и свойства материалов: сильные и слабые стороны

На самом деле, нам предстоит не совсем обычное сравнение, так как газосиликат – это и есть газобетон, только автоклавного твердения. То есть основное отличие заключается в технологии производства, что, в свою очередь, накладывает отпечаток на будущие характеристики изделий.

Неавтоклавный газобетонный блок, фото

Стоит также отметить, что отличие газобетона от газосиликата имеется и в составе, однако оно настолько незначительно, что коренным образом не может повлиять на конечный результат.

Ориентировочный состав ячеистого бетона

И газобетон, и газосиликат являются разновидностями ячеистого бетона. Оба материала отличаются наличием пор в структуре, которые придают блокам легкость, и повышают способность к сохранению тепла.

Структура газосиликата

Раствор для будущих изделий представляет собой смесь песка, извести, цемента, воды и газообразователя в качестве которого выступает, как правило, алюминиевая пудра или паста.

Алюминиевая пудра

  • Помимо вышеперечисленных компонентов, в смесь добавляют нередко специализированные добавки, повышающие числовые значения показателей качеств.
  • Цемент, разумеется, придает прочность и, чем больше его в составе, тем будущее изделие будет прочнее, тяжелее. В свою очередь наличие ячеек способствуют совершенно другому исходу.
  • Давайте рассмотрим подробнее, чем газобетон отличается от газосиликата, если говорить про процесс изготовления материалов, способствовавший разделению.
  • Газобетон может быть, как уже говорилось, двух видов: автоклавного и неавтоклавного твердения.

Автоклав, или газоблок синтезного твердения (газосиликат, по-другому) производится исключительно в условиях завода и на последнем этапе проходит термическую обработку в автоклаве.

  • Помимо высокой температуры воздействие оказывается и при помощи повышенного давления.
  • В итоге, изделие достигает марочной прочности в течение 12 часов.
  • Неавтоклав, или газоблок гидратационного твердения достигает технической зрелости в естественных условиях.
  • Но, даже если на него повлиять при помощи тепловлажностного воздействия, марочная прочность за столь короткий срок достигнута все равно не будет.
  • Оптимальным сроком является промежуток времени, равный 28 дням.

Поскольку показатели свойств материалов достаточно близки, актуальным будет рассмотреть в качестве общей черты основные преимущества и недостатки построек, возведенных из газосиликата и газоблока–неавтоклава.

К общим положительным чертам стоит отнести:

  • Низкий коэффициент теплопроводности, который, в соответствии с ГОСТ на ячеистый бетон, начинает отсчет с 0,09 Вт* мС. Это значение, разумеется, повышается в условиях эксплуатации, однако, несмотря на это, показатель весьма конкурентный.

Теплопроводность газобетона

  • Высокие показатели морозостойкости. Техническая документация определяет лишь минимальные значения. Равные 25 циклам – для изделий, предназначенных для наружных стен, и 15-ти – для остальных, помимо перегородочных, для которых норма не установлена.

На практике же, количество циклов возможного замораживания и оттаивания напрямую зависит от производителя. В одном случае, продукция может едва дотягивать до нормы, а, во втором – значительно ее превышать.

Морозостойкость газобетона крайне высока

Обратите внимание! В связи с тем, что конкуренция на рынке весьма велика, в большинстве случаев, морозостойкость изделий не опускается ниже планки в 50 циклов вне зависимости от вида газобетона.

  • Плотность материала обозначается латинской буквой Д и находится в промежутке от 300 до 1200. Наиболее плотные изделия применяют при строительстве стен, наименее плотные – при утеплении.

Зависимость плотности и теплопроводности

  • Марка прочности. По ГОСТ она составляет В1,5 – В 15.

Прочность газоблока популярной плотности

  • Состав обоих материалов говорит об их экологичности. Показатель равен 2. Если сравнить его с показателем у деревянных изделий, то газобетон и его разновидность – газосиликат, уступают всего на один пункт.

Состав газоблока, газосиликата

  • Устойчивость при горении, отсутствие способности взаимодействия с огнем.

Огнестойкость газоблока и газосиликата

  • Простота в использовании обусловлена особенностями обоих материалов. Их с легкостью можно распилить, отшлифовать или разрезать и, при этом, существенных усилий прилагать не придется. Специальное оборудование также нет необходимости использовать. Обойтись можно ножовкой или пилой.

Резка газобетона

  • Скорость строительства достаточно высока. Это обусловлено, как правило, не только простотой технологии укладки, но и, в первую очередь, размерами изделий, которые сравнительно велики.

Размеры блоков из ячеистых бетонов

  • Большое количество возможных вариантов облицовки и внутренней отделки делают газоблоки популярными. Это касается и автоклавных, и неавтоклавных изделий.
  • Широкий выбор изготовителей, доступность материалов. Наличие в ассортименте продукции изделий различного размера.
  • Сферы применения материалов говорят о их популярности. Ведь газобетон и синтезного, и гидратационного твердения выпускается не только в виде стеновых блоков. Это и перегородочные изделия, и U-блоки и многое другое.
  • Невысокая цена на материалы только добавляет обоим популярности.

Недостатки газосиликата и неавтоклава также можно объединить. Отличия лишь заключаются в их степени, но об этом мы поговорим позже.

А сейчас, рассмотрим лишь общие факты:

  • Хрупкость материалов – налицо. При перевозке и проведении работ это заметно каждому. Изделия боятся каких-либо механических воздействий, поэтому обращаться с ними следует аккуратно с целью минимизации сколов и забракованных блоков.
  • Водопоглощение и у газоблока, и у газосиликата высоко. Материалы гигроскопичны и впитывают влагу буквально как губка. Именно поэтому технически верная защита особенно важна. В противном случае, отрицательных последствий избежать не удастся.

Изделия могут не только значительно снизить качества, но и вовсе быть подвергнуты постепенному разрушению.

  • Крепление предметов к стене из ячеистых бетонов – целая проблема. Приобретать придется специальные метизы, предназначенные для газоблока. А в случае, если вам необходимо закрепить крайне тяжелые изделия, узлы фиксации следует продумать заранее еще на уровне составления проекта. Зачастую, их укрепляют с использованием металлических пластин, например, или кирпича.
  • Еще один заметный минус – низкий уровень адгезии с материалами для отделки. Как следствие, застройщика неминуемо ждут дополнительные затраты, которые могут быть связаны с приобретением материалов, которые поспособствуют повышению адгезии.
  • Усадка – еще один немалый минус. Оба материала ей поддаются. В следствии этого, на стене могут образовываться трещины.

Виды и сфера применения обоих материалов

Так как и газосиликатные блоки, и газобетонные блоки — разновидности одной группы легких бетонов – ячеистых, классификация распространяется на обоих одна. И это – еще одна общая черта между ними.

Давайте рассмотрим подробнее. Для упрощения, будет именовать оба материала одним словом – ячеистые бетоны.

Изделия из ячеистых бетонов могут различаться в соответствии с показателем средней плотности и, как следствие, в зависимости от сферы применения.

  1. Конструкционные изделия обладают наибольшей плотностью и, соответственно прочностью. Теплопроводность у них повышена, однако, в противовес этому, нагрузки может выдержать такой материал значительные. С его помощью возводят несущие стены и перегородки.
  2. Конструкционно-теплоизоляционный газобетон и газосиликат применяет наиболее часто частными застройщиками. Он популярен при возведении домов в несколько этажей.
  3. Теплоизоляционные материалы характеризуются низким коэффициентом теплопроводности и низкой плотностью, что не позволяет применять их при сооружении конструкций, на которые будет оказываться даже небольшая нагрузка. Такие изделия используются в качестве теплоизоляции.

Характеристика изделия разной плотности

Если говорить про блоки, то они могут быть разной категории точности как в случае с автоклавными изделиями, так и неавтоклавными. Отличаются они между собой геометрическими отклонениями от линейного размера. Допустимые значения установлены ГОСТ и для каждого из видов ячеистого бетона они – разные.

Отклонения по геометрии блока

Резюмируем: В общем, можно сказать, что отличия газобетона от газосиликата заключаются и в том, что первому позволено несколько больше. К нему предъявляются более низкие требования.

  • Состав также определяет классификацию для обоих материалов.
  • Например, наличие того или иного кремнеземистого компонента обусловило разделение изделий на материал, изготовленный на: кварцевом песке, золе или иных подходящих по свойствам вторичных продуктов промышленности.
  • Тип вяжущего определяет изделия: на цементных, известковых, шлаковых, смешанных и зольных вяжущих.
  • По назначению изделия из газосиликата и газобетона могут быть представлены в виде: стеновых блоков, перегородочных блоков и у-образных изделий.
  • У-образные изделия применяются при монтаже опалубки стационарной, при устройстве проемов дверных и оконных и в ряде других случаев.

Применения У-образного блока газосиликатного

Что касается некоторых отличий, связанных со сферой применения материала, то о них мы поговорим несколько позже и выясним, насколько в этом отношении актуальна разница «газобетон и газосиликат».

Особенности технологии производства газобетона и газосиликата и изделий из них

Поскольку мы проводим сравнение двух достаточно похожих материалов, стоит рассмотреть различия в технологиях производства. А, учитывая, что неавтолкав может изготавливаться в домашних условиях, давайте разберемся, как же это происходит в противовес технически совершенному выпуску заводского газосиликата.

Оборудование и материалы

Газосиликат может быть произведен с использованием оборудования нескольких типов.

Это может быть:

  • Линии конвейерного типа. Такое оборудование отличается крайней дороговизной. Процесс практически полностью автоматизирован, участие человека сведено к минимуму и заключается, в основном, в управлении оператором станками.

Однако, при этом, объемы производства могут быть весьма оптимистичными и, при хорошем развитии событий, срок окупаемости не превышает одного года.

Схема непрерывного производства газосиликата

  • Стационарные линии более бюджетные. Производительность их меньше, но и вклады – совершенно иные. Комплектация может быть выбрана различная. Стоит учитывать, что от нее зависит, во многом, результат.

Стационарная линия по производству газосиликата

  • Помимо комплектов оборудования, могут дополнительно понадобиться: погрузчики, грузовые автомобили для осуществления доставки потребителю и некоторые другие агрегаты и оборудование, не входящие в стандартный комплект.
  • Если говорить о производстве газоблока в домашних условиях, то вариативность оборудования также может быть различной.
  • Можно обойтись бюджетным набором из смесителя, газообразователя и форм либо приобрести мобильную установка или мини-комплект оборудования.
  • Последние два варианта будут идеальными в случае, если вы решили затеять небольшой бизнес и производить блок с целью последующей реализации.
  • Различные мобильные установки и мини-комплекты отличаются стоимостью, производительностью и, разумеется, долговечностью в эксплуатации.
  • Из сырья понадобится: цемент марки не менее 400, вода, известь, песок кварцевый, алюминиевая пудра и модифицированные добавки.

Ход процесса производства

Инструкция по производству выглядит так:

  1. Из бункеров хранения в дозатор компонентов поступает сырье. Проходя дозирование, оно поступает в смеситель, где производится тщательное перемешивание компонентов.
  2. В конце добавляется газообразователь.
  3. Смесь разливается в формы примерно на 1/3. Полностью формы не заполняют, так как процесс вспучивания раствора несомненно спровоцирует переливание через края смеси.
  4. В последующем производят удаление излишков.
  5. Следующим этапом станет разрезание пласта на типоразмеры.
  6. В завершение блоки проходят процедуру автоклавирования, после которой отправляются на склад готовых изделий.

Складирование газосиликата

Газобетон при самостоятельном изготовлении производится по тому же принципу. Зачастую используются формы, уже разделенные на типоразмеры, так как приобретать дорогостоящий резательный комплекс попросту не рентабельно.

После застывания раствора производят распалубку изделий. Их можно подвергнуть тепловлажностной обработке с целью ускорения процесса твердения.

Хранить готовые изделия можно как в помещении, так и на открытой площадке. Единственным условием является обязательная защита от внешних воздействий.

Ранее, чем через 28 дней газоблок использовать в строительстве не рекомендуется.

Готовый неавтоклавный блок

Видео в этой статье: «Строительство дома из газобетонных и газосиликатных блоков» содержит информацию о технологии возведения стен из обоих материалов с использованием различного оборудования.

Сравнительный обзор материалов

Поскольку в общих чертах и различиях в производстве мы уже разобрались, пришло время перейти непосредственно к сравнению основных характеристик, а также к анализу практичности и эксплуатационных показателей материалов.

Газобетон или газосиликат?

Для наглядности, воспользуемся таблицей.

Газосиликат и газобетон: отличия в характеристиках:

Наименование характеристики Значение у газосиликата Значение у неавтоклавного газобетона Комментарии? Разница между газосиликатом и газобетоном.
Теплопроводность, Вт*мС 0,09-0,34 0,09-0,34 Как видно, разница между газосиликатными и газобетонными блоками, в этом отношении, отсутствует.

Однако! При детальном рассмотрении обязательно выяснится, что, при одинаковом показателе средней плотности, теплопроводность будет различной. Ниже коэффициент будет у газосиликата.

Плотность, Д 300-1200 300-1200 Как видно, и газосиликат, и газобетон могут обладать одинаковыми показателями плотности.
Прочность, В 1,5-15 0,5-12,5 Блок газосиликатный отличается от газобетонного прочностью.

Класс газосиликатного бетона по прочности выше за счет автоклавной обработки, которая влияет на показатели качеств будущего изделия.

Морозостойкость, циклов 15-150 15-75 И в этом показателе несомненным победителем является газосиликат.

Даже требования ГОСТ к нему предъявляются более высокие, нежели к неавтоклаву.

По заверению производителей, автоклав может выдержать вплоть до 150 сменных циклов заморозки и оттаивания

Внешние данные Цвет — белый Цвет имеет сероватый оттенок Помимо разницы в цвете, стоит отметить и более лучшую геометрию газосиликата.
Скорость строительства высокая высокая Скорость строительства одинакова при использовании обоих изделий. Размеры у них велики.
Хрупкость да да Если говорить про блоки газосиликатные, ячеистый бетон такого вида считается более прочным. Он менее подвержен механическому разрушению.
Вариативность отделки большая большая Вариантов отделки — большое множество в обоих случаях. Это может быть оштукатуривание, укладка плитки, монтаж вентилируемых фасадов, облицовка кирпичом.

Главное, не забывать про уязвимые места ячеистых бетонов, особенно это касается водопоглощения. Данную способность можно снизить благодаря отделке, правильно выполненной технически

Стоимость 3500 3200

Внимание! Газосиликатный блок отличается более высокой ценой. Однако, средний ее показатель различается не намного.

Совет! Перед покупкой обязательно взвесьте все плюсы и минусы, во избежание расходов, превышающих ожидаемые.

Сложность производства В целом, технология производства обоих изделий не сложна. Преимуществом неавтоклавного газоблока является факт того, что его можно изготовить своими руками и при этом значительно сэкономить.

Если проанализировать вышеописанное, становится очевидным, что газосиликат в битве «блоки газосиликатные-блоки газобетонные» однозначно одерживает победу.

Пальму первенства неавтоклаву следует отдать только лишь при сравнении ценовой категории и возможности самостоятельного изготовления. Однако, если учитывать технические и эксплуатационные характеристики, то изделия гидратационного твердения значительно в них уступают.

Сравнение изделий с другими популярными материалами

Поскольку вопрос выбора между газосиликатом и газобетоном является по-прежнему спорным, так как нельзя сказать определенно, какой из показателей наиболее важен для каждого застройщика, давайте сравним оба материала с другими популярными изделиями, используемыми для возведения стен.

Сравнение газосиликата и газоблока с другими стеновыми материалами:

Наименование свойства Газоблок Газосиликат Пеноблок Керамзитоблок
Теплопроводность, Вт*мС 0,09-0,35 0,09-0,34 0,08-0,32 0,14-0,45
Марка прочности, В 0,5-12,5 1,5-15 0,5-12,5 Не менее 3,5
Средняя плотность, Д 300-1200 300-1200 300-1200 400-2000
Морозостойкость, циклов 15-75 15-150 15-100 До 200
Усадка, мм/м2 От 0,5 От 0,3 От 0,5 Не подвержен
Влагопоглощение, % До 30% Около 25% Около 16% 18%
Экологичность экологичен экологичен экологичен экологичен
Огнестойкость Не горит Не горит Не горит Не горит
Сложность обработки материала легко Легко легко сложно

Из вышеуказанного следует, что оба материала имеют свои преимущества и недостатки перед другими конкурентными материалами. Выигрывают они в теплопроводности и стоимости продукции. Керамзитобетону проигрывают в плотности, прочности, влагопоглощению и усадке.

Пеноблок – вид ячеистого бетона, однако закрытая структура пор помогает сократить процент влагопоглощения, и это – его единственное преимущество перед газосиликатом и газобетоном.

Различие изделий внешнее

Заключение

Так что лучше: газобетон или газосиликат? Ответить однозначно не представляется возможным. Каждый застройщик, отдавая предпочтение одному или другому материалу, руководствуется исключительно собственными взглядами в отношении значимости определенных показателей. Именно поэтому выбор всегда остается за вами.

beton-house.com

Как выбрать газоблок для строительства дома

Еще более 90 лет тому назад в строительном мире появилась такая разновидность легкого ячеистого стенового материала, как газобетонные блоки, и с каждым годом они, подтверждая свои хорошие тепло – и звукоизоляционные свойства блоков, пожаробезопасность, экологичность, становятся все более востребованными. Этим спросом пользуются многие производители, поэтому сегодня рынок переполнен такой продукцией. Оказавшись среди этого многообразия, сразу встает вопрос: «Как выбрать газоблок для строительства дома, не только качественный, но еще и по приемлемый по цене?»

Плотность

Пожалуй, это один самых первостепенных показателей, ошибка при выборе которого может стоить комфортабельного пребывания в доме и долговечности самого строения. Если планируется строить здание выше одного этажа, то плотность газобетона не должна быть ниже марки D500. Лучший вариант при использовании бетонного перекрытия будут более прочные газоблоки, а вот если планируется укладка деревянного перекрытия, то можно взять и D400, D300, но при условии, если дом будет одноэтажный. Не стоит впадать в крайность и приобретать особо прочный газобетон для коттеджного или дачного строительства. Стоит помнить, что такие блоки обладают помимо высоких показателей прочности и плотности, меньшей способностью сохранять тепло внутри здания, они также более трудоемки при резке и монтаже.

Внешний вид

Качественный автоклавный газоблок отличает светло-серый однородный цвет, если же присутствуют светлые разводы в самом теле изделия, или же они различаются по цвету друг от друга, то это первые признаки низкопробного продукта. Не стоит брать блоки, на которых присутствуют маслянистые пятна, трещины и сколы. Прицениваясь, попросите у продавца распилить блок, на месте разреза должны быть однородные круглые замкнутые пузырьки, иначе теплопроводность такого материала будет желать лучшего.

Размеры и геометрия

фото размеров газоблока

Выбирая газоблоки, стоит помнить не только о том, что дом должен быть надежный, но и о максимальной скорости его возведения, сроки строительства напрямую зависят от их размеров. Оптимальный вариант для несущих стен – это 60*30*20 см. Газобетон, предназначенный для перегородок, может иметь идентичные размеры, но только толщиной в 10 см. Не так давно стали выпускать газобетонные пазогребневые блоки, такая конструкция обеспечивает более плотный стык, а если на изделиях присутствуют еще и специальные захваты для переноски изделия, то таким газоблокам как говорится цены нет. Не упускайте из виду и геометрию приобретаемой газобетонной продукции, она должна быть точной, без отклонений и сколов, иначе увеличатся затраты на клаку блоков, толстые стыки будут создавать мостики холода.

Документы

Не стесняясь, потребуйте у продавца паспорта качества или сертификаты на данную продукцию, не лишними будут и протоколы лабораторных испытаний, из последних Вы узнаете, на сколько прочен газоблок. Изделия несоответствующие этому параметру, даже в незначительной мере лучше не приобретать.

Упаковка

Хороший газобетон также отличается своей герметичной упаковкой, которая предотвращает испарение необходимой влаги, на каждом поддоне должна быть соответствующая маркировка с номером партии. На каждую партию должен быть свой паспорт качества.

Строительство дома из газобетона, видео

Вывод

Выбирая газоблоки, помните, что слишком низкая цена может быть продиктована не высоким их качеством. Внимательно изучите все предложения на рынке, и только после этого делайте покупку, и еще, если уже купленные изделия, вас не устраивают по каким – то параметрам, и это оправданно, то производитель обязан произвести замену или возврат газобетона.

Удачной стройки!

oblokax.ru

Что лучше - газобетон или газосиликат: отличие, фото

Использовать в малоэтажном строительстве газосиликатные блоки или газобетонные – каждый решает сам. Однако чтобы это решение было взвешенным, стоит внимательно изучить оба материала, и проанализировать как их достоинства, так и недостатки.

Выбор пористого бетона для строительства  – непростая задача

Обзор технологий

Газо- и пенобетоны в строительстве

В последние десятилетия при возведении частных домов широко используются пористые материалы на основе бетона. Они производятся по сходным технологиям, и лишь некоторые нюансы изготовления отличают их друг от друга (см.также статью “Саморезы по бетону: параметры выбора”).

Вот почему, прежде чем определять, что лучше  – газосиликат или пенобетон – нужно разобраться в деталях.

Схема технологического цикла для газобетона

  • Пено-и газоблоки производятся по одной схеме. В качестве сырья используется высокомарочный цемент, в который вводятся специальные пенообразующие реагенты.
  • В процессе «созревания» реагенты выделяют значительное количество пузырьков газа, которые равномерно распределяются в толще строительного блока.

Обратите внимание! Особняком стоит керамзитобетон, в который вводят уже готовые пористые гранулы  из обожженной глины – керамзит.

  • Дальше начинаются те нюансы, о которых мы говорили выше. Пеноблок отвердевает при температуре около 15-250С и атмосферном давлении, потому он весьма чувствителен как к составу наполнителя, так и к режиму сушки.
  • Здесь часто кроется подвох: низкая цена материала может свидетельствовать о проблемах с отвердением, и как следствие – о малой прочности пенобетона. Вот почему не стоит экономить, приобретая блоки, изготовленные по «кустарным» технологиям.
  • В отличие от предыдущей разновидности, отвердение газобетона осуществляется в специальных автоклавах либо сушильных камерах при значительном нагреве. Именно поэтому материал стоит дороже, но и прочность у него куда выше.

И хоть преимущества газоблока в этом случае очевидны, оба материала активно применяются в строительстве. Они обладают хорошими теплоизоляционными качествами, сравнительно малой массой и невысокой плотностью. Последний фактор существенно облегчает монтаж: если резка железобетона алмазными кругами является весьма трудоемкой, то пористые модули можно пилить специальной ножовкой своими руками.

Алмазное бурение отверстий в бетоне, а также его резка – весьма трудоемкие процессы

Производство и характеристики силикатных блоков

Отличие газосиликата от пенобетона легко увидеть, если проанализировать технологию изготовления:

  • В качестве сырья используется смесь цемента, просеянного песка и извести.
  • В процессе замешивания в состав добавляют порообразователи, которые отвечают за формирование микроскопических полостей в толще блока.

 Обратите внимание! В некоторые марки материала инструкция также рекомендует добавлять алюминиевую стружку, которая выступает в качестве активатора газообразующих добавок.

  • Отвердение проходит практически так же, как и у силикатного кирпича: заготовки подаются в автоклав, где под давлением (8 – 12 атмосфер) обрабатываются высокотемпературным водяным паром.

Автоклавирование газосиликатных блоков при температуре до 20000С

В результате ответ на вопрос, что лучше – газосиликат или керамзитобетон (пенобетон, газобетон),  становится практически очевидным. За счет такой обработки строительные силикатные блоки приобретают абсолютно одинаковые свойства по всему объему, что положительно сказывается на их эксплуатационных характеристиках.

Технология монтажа и отделки практически не отличается от методики использования других пористых бетонов. Изделия достаточно легко режутся, хорошо контактируют как с раствором, так и со специальным клеем и обладают приемлемой адгезией со штукатурками и другими отделочными материалами.

Пилить материал можно вручную

За и против

Чтобы определиться, какой материал стоит предпочесть в строительстве, нужно для начала проанализировать сухие цифры, как мы это сделали в  таблице ниже (читайте также статью “Бетонолом: как на этом инструменте можно заработать, как его выбрать и на что обращать внимание при покупке”).

Сравнение структуры пористых бетонов

Газобетон или газосиликат – таблица сравнительных характеристик:

Характеристика Газобетонные блоки Газосиликатные блоки
Плотность материала, кг/м3 600-1000 450-650
Удельная теплопроводность Вт/м2*0С 0,15 – 0,39 0,11 – 0,16
Механическая прочность, кгс/см2 15 – 65 25 – 40
Морозостойкость, циклов замерзания-размерзания До 35 До 35
Влагопоглощение, % от массы материала До 16 До 25
Толщина кладки при эквивалентной теплопроводности, см 40 30

Если же рассмотреть оба материал более подробно, то можно сделать такие выводы:

  • Блоки газосиликатные и пенобетонные блоки желательно использовать там, где несущие конструкции не испытывают экстремальных нагрузок, а именно в малоэтажном строительстве.
  • Теплоизоляционные свойства обоих материалов достаточно хороши, а некоторое отставание пено- и газоблока по этому параметру можно компенсировать дополнительной изоляцией.
  • Большая механическая прочность газосиликатных стен хороша там, где необходимо обеспечить максимальную несущую способность при минимальной толщине конструкции.
  • То же касается и массы материала: под здание из газобетонных модулей потребуется более мощный фундамент, а значит, и цена у него будет выше.

Даже для крупных зданий из газосиликата, таких как на этом фото, нужен не самый мощный фундамент

  • Эквивалентны данные материалы и по морозостойкости. Впрочем, в условиях переменного климата с частыми оттепелями (а это – практически все средняя полоса России) несколько более выигрышно смотрится газоблок за счет более низкого водопоглощения.

Обратите внимание! Относительно высокая влагоемкость газосиликатной кладки выдвигает повышенные требования к качеству гидроизоляции.

  • Анализируя свойства материалов, стоит также отметить, что обе разновидности относятся к категории негорючих. Однако газобетонные блоки выдерживают более высокую температуру, в то время как использование изделий, производимых по силикатной технологии, допускается при нагреве не выше 4000С.

Если же говорить о стоимости, то пенобетон будет занимать наиболее бюджетную нишу. В то же время газоблоки и газосиликат стоят довольно дорого, но обеспечивают экономию на дополнительной теплоизоляции возведенных конструкций.

Вывод

Споры о том, что лучше керамзитобетон или газосиликат, довольно непродуктивны:  у каждого материала есть своя ниша эффективного использования. Но все же стоит отметить, что за исключением некоторых моментов (влагопоглощение, термостойкость) силикатные блоки превосходят другие пористые бетоны.

Более подробную информацию об используемых технологиях и материалах вы получите, просмотрев видео в этой статье (узнайте также как устанавливаются подрозетники по бетону в стену).

загрузка...

masterabetona.ru

Какой газоблок лучше для строительства?

В последнее время повысились требования к строительству загородных коттеджей. Особое внимание стало уделяться экологии и энергосбережению. В связи с этим появилось много новых технологий строительства домов, что позволило наполнить строительный рынок новейшими стройматериалами. К таким материалам относится газобетон. Частному застройщику, а особенно начинающему, трудно разобраться, какой газоблок лучше выбрать. В статье будут рассмотрены основные преимущества и недостатки газобетонных блоков, а также даны рекомендации по выбору.

Во многом при выборе материалов поможет статья о строительстве энергоэффективного дома. Одним из энергоэффективных и экологичных материалов является газобетон – представитель ячеистых бетонов.  Газоблок изготавливается из кварцевого песка, извести и цемента. Благодаря газообразовательным примесям он имеет ячеистую структуру, что придает ему хорошие теплоизоляционные свойства. В доме с газобетонными стенами тепло зимой и прохладно летом.

Основные свойства и характеристики газобетонных блоков

Изготавливается газобетон автоклавным или неавтоклавным способом. Когда все сухие ингредиенты перемешаны, добавляется вода. Благодаря химической реакции смесь увеличивается в размерах наподобие теста. После застывания она разрезается на изделия стандартных размеров. Затем для придания заготовкам необходимой прочности их помещают в автоклавы и обдают водяным паром или сушат в специальных камерах. Таким образом, получается газобетон: характеристики его зависят от плотности и количества содержащегося в нем воздуха.

Преимущества газобетонных блоков

  1. Дом из газобетонных блоков обходится намного дешевле, чем из других строительных материалов. Это достигается за счет дешевизны газоблоков и возможности сэкономить на расходных материалах. Благодаря небольшому весу газобетона уменьшается нагрузка на фундамент, поэтому его можно делать более легким. При кладке стен экономится расход раствора. При облицовке значительно сокращаются финансовые и временные расходы.
  2. По своим теплоизоляционным показателям газобетонные блоки близки к дереву. Так как блоки содержат до 75% воздуха, они являются хорошими теплоизоляторами. Таким образом, можно сэкономить на обогреве дома и отказаться от дополнительной теплоизоляции.
  3. Лучший газоблок обладает высоким уровнем пожаробезопасности: он не горюч и является преградой для распространения огня.
  4. Высокие звукоизоляционные характеристики позволяют использовать газобетонный материал для строительства зданий в мегаполисах и загородных коттеджей.
  5. Газобетонные стены так же, как и деревянные, паропроницаемы и экологически чистые, обеспечивают поступление свежего воздуха в дом. Но, в отличие от дерева, они имеют более продолжительный срок службы, огнеустойчивы, не гниют.
  6. Газоблоки имеют высокую морозостойкость. Они способны выдержать до 100 циклов оттаивания и замерзания, при этом не теряя эксплуатационных свойств.
  7. Благодаря небольшому весу и точности геометрии дома из газобетона быстро возводятся, при этом легко достигается ровность стен. В этом можно убедится, посмотрев видео на сайте компании КиевНовБуд.

Недостатки газобетона

  1. Газобетон имеет низкую прочность на изгиб, поэтому при несоблюдении технологии строительства из газобетона возможны вертикальные трещины в стенах. Большую роль в этом играет надежный фундамент.
  2. Газобетонные стены имеют способность сильно поглощать воду, при этом значительно теряются теплоизоляционные свойства материала. Это усложняет отделочные работы при работе с шпаклевкой. Перед нанесением шпаклевки следует наносить два слоя проникающей грунтовки.
  3. Хрупкость газобетона усложняет доставку материала.
  4. В газобетонных стенах плохо держатся крепежные элементы, поэтому при установке дверных и оконных блоков используют не анкера, а монтажную пену. Правда, хорошо держатся саморезы, только со временем они окисляются, поэтому требуют замены.
  5. При хранении газобетонный материал необходимо хорошо изолировать от влаги.

Подбирая строительный материал для дома следует знать преимущества и недостатки газоблока и соответственно выбирать материал согласно характеристикам.

Как правильно выбирать газобетонные блоки

Для правильного выбора строительных материалов необходимо изучить их основные параметры. Таким образом, решая вопрос, какой газобетон выбрать, нужно знать его теплопроводность, прочность, звукоизоляционные характеристики, плотность, паропроницаемость и огнестойкость. Эти параметры отличаются у разных производителей. Поэтому при выборе газобетона следует обращать внимание на следующие характеристики:

  • Теплопроводность. Чем ниже коэффициент теплопроводности, тем выше теплоизоляционные характеристики газоблоков. Для блока с маркой плотности D350 он составляет 0,075 Вт/(м•К), для блока плотности D700 — 0,25 Вт/(м•К). Следует обратить внимание на то, что чем выше плотность газоблока, тем ниже его теплоизоляционные качества. Для обеспечения необходимой теплоизоляции дома стены из газобетона марки D400-D500 должны быть толщиной 35-45 см.
  • Плотность и прочность. Самая низкая плотность газобетона с маркой D300, самая высокая D1200 кг/м³. Чем выше значение, тем более плотный газобетонный блок, поэтому он более прочный. Газоблоки с низким показателем плотности более подвержены механическим повреждениям, но они легко поддаются обработке, что облегчает и ускоряет кладку стен. Таким образом, прочность газобетона напрямую зависит от плотности.
  • Огнестойкость. Газобетон относится к огнестойким материалам. Газобетонная перегородка, покрытая штукатуркой, может выдержать огонь в течение 2-х часов.
  • Паропроницаемость – способность материала выводить водяной пар из отапливаемого помещения и выветривать скопившуюся влагу.
  • Звукоизоляция зависит от плотности блоков и толщины стен.
  • Размеры и особенность конструкции. Газоблоки выпускаются разных размеров. Оптимальный размер для несущих стен – это 60х30х20 см, для перегородок газобетон может иметь те же размеры только отличаться толщиной, она может быть 10 см. Современные газоблоки имеют пазогребную форму торцевых граней, что дает возможность сэкономить на растворе, так как при кладке не нужно заполнять вертикальные швы.

Говоря о ценах на строительство, газобетон один из самых дешевых строительных материалов. Стоимость автоклавного газобетона составляет 620-750 гривен/м3 – это примерно 13-15 гривен за блок, укладочный клей стоит от 35 гривен за 25 кг. Газобетон импортного производства стоит дороже, например, стоимость газобетона от немецкого производителя составляет 1400 гривен/м3.

Перед начинающим застройщиком, далеким от строительства, встает много вопросов, когда лучше начинать строить, какой газоблок выбрать, что нужно делать в первую очередь и т.д. Главный вопрос, который может решить все остальные, — строить дом самому или заключить договор со строительной фирмой. Ключевым фактором в этом случае является доверие. Предложений на строительном рынке много и важно найти добросовестных подрядчиков.

Компания «КиевНовБуд» давно занимает лидирующие позиции среди строительных фирм, имеет опыт работы с состоятельными клиентами. Убедиться в качестве выполненных работ можно, пообщавшись с нашими клиентами готовых и строящихся объектов. Поэтому можно смело заключать договор о строительстве коттеджа под ключ. О преимуществах такого строительства можно прочитать в статье «Что такое строительство под ключ». Наша компания в качестве подарка оформляет бесплатно документы на дом. Кроме того, после окончания строительства предоставляется бесплатное обслуживание в течение года.

kievnovbud.com.ua


Смотрите также